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不銹鋼鍛件由于繼承了不銹鋼材質(zhì)的特點(diǎn)，又通過鍛造加工使不銹鋼產(chǎn)品的使用性能大大加強(qiáng)，隨著我國工業(yè)建設(shè)的不斷發(fā)展，不銹鋼鍛件產(chǎn)品的應(yīng)用也越來越廣泛。機(jī)械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質(zhì)中，所以選用不銹鋼鍛件能有效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質(zhì)腐蝕。根據(jù)機(jī)械零部件的使用性質(zhì)及環(huán)境不同，不銹鋼鍛件在選用材料中可根據(jù)合金成份的不同，分別側(cè)重不銹性和耐酸性。不銹鋼鍛件雖然具有不銹性，但不一定耐酸。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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車輪鍛件鍛造加工后組織狀態(tài)是什么樣的？

車輪鍛件鍛造成型主要經(jīng)過加熱、變形和冷卻等過程，車輪鍛件因材料成分和車輪鍛件大小而呈現(xiàn)出不同的組織狀態(tài)，歸納起來主要有以下兩點(diǎn)。

1.大車輪鍛件組織狀態(tài)

這類車輪鍛件一般采用鋼錠直接鍛造成形。由于鍛造時(shí)，其加熱次數(shù)多（6火或更多）、變形不均勻、截面差異大、材料合金化程度高等原因，大型車輪鍛件組織突出的特征是殘留氫含量高、組織不均勻程度嚴(yán)重存在（混晶現(xiàn)象），這是影響大車輪鍛件性能的重要因素，因此也是大車輪鍛件熱處理工藝設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)解決的問題。

2.中小車輪鍛件組織狀態(tài)

這類車輪鍛件主要使用軋制型材的坯料模鍛成形，對(duì)亞共析鋼（中碳鋼，中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼），終鍛后空冷到室溫時(shí)，一般得到粗大塊狀鐵素體和層片狀珠光體組織；對(duì)過共析鋼，特別是高碳高合金鋼，終鍛后緩冷,一般可獲得較粗大退火態(tài)組織。又由于車輪鍛件形狀截面差異及冷卻的不可控，其組織往往不均勻，同時(shí)由于溫度應(yīng)力（又稱熱應(yīng)力）和組織應(yīng)力的作用，車輪鍛件內(nèi)會(huì)產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，所以必須采用熱處理工藝予以改善和消除。

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環(huán)形鍛件的輾擴(kuò)工藝介紹：

根據(jù)擴(kuò)孔機(jī)上槽形式的不同，軋制過程可分為開式軋制和閉式軋制兩種。

（1） 開放式軋制。開式軋制采用平輥，主要用于大矩形截面環(huán)形件的鉸孔。其優(yōu)點(diǎn)是，不同尺寸的環(huán)可以用同一對(duì)滾子軋制。為了避免由于不均勻變形引起的加寬，可將兩對(duì)自由旋轉(zhuǎn)的錐形鍛件添加到擴(kuò)孔機(jī)中，以獲得坯料在高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋制。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴(kuò)輥槽是根據(jù)工件截面形狀的要求設(shè)計(jì)的，可用于各種截面環(huán)形零件的鉸孔成形。

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