定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工費(fèi)用,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!鍛件加工費(fèi)用
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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些?
其他試驗(yàn)項(xiàng)目
除上述試驗(yàn)項(xiàng)目外,如果需方要求進(jìn)行下列項(xiàng)目試驗(yàn),應(yīng)在訂貨時(shí)與制造廠協(xié)商,任何這樣的協(xié)議應(yīng)包括試驗(yàn)程序的細(xì)節(jié)。
取樣位置、取樣數(shù)量和試樣制備
鍛件上試塊的留放位置按圖樣的要求決定。若圖樣未注明要求時(shí),可由制造廠決定,但必須保證能代表鍛件的力學(xué)性能。需方要求留放復(fù)試試塊時(shí),其試塊的留放位置按協(xié)議進(jìn)行。鍛件不便留放試塊時(shí),可以破壞鍛件取樣,這時(shí)制造廠應(yīng)增加試驗(yàn)用的鍛件數(shù)量。其他特殊情況,由制造廠與用戶具體議定。
試樣的切取方向按圖樣的要求決定,若圖樣未注明要求時(shí),可由制造廠自行選擇(縱向、橫向或切向)。
取樣數(shù)量可從每個(gè)試塊中切取拉伸試樣1個(gè),沖擊試樣2個(gè)。需方根據(jù)鍛件的使用條件,也可增加試樣數(shù)量,但應(yīng)在合同或圖樣中明確規(guī)定。
切取后的試樣不得作任何影響力學(xué)性能的熱處理。
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大型筒體鍛件的成形制造技術(shù)
由于大型筒體鍛件特別是厚壁的筒體鍛件通過(guò)鍛造過(guò)程很難得到細(xì)小的晶粒,鍛造完成后心部溫度仍然很高,晶粒會(huì)長(zhǎng)大。在鍛件鍛造完成后進(jìn)行鍛后熱處理,其主要作用是調(diào)整和細(xì)化晶粒,為后續(xù)性能熱處理做好組織準(zhǔn)備。
鍛件可通過(guò)性能熱處理獲得優(yōu)良組織和性能,特別是低溫韌性,性能熱處理一般采用水淬。性能熱處理的溫度、時(shí)間和奧氏體化后的冷卻速率對(duì)獲得良好性能至關(guān)重要。
性能熱處理后,在筒節(jié)水口端周 向?qū)ΨQ180。取下性能試料兩塊A、B,在冒口端與水口端試料順時(shí)針轉(zhuǎn)90°的位置周向?qū)ΨQ180°取下性能試料兩塊C、D。按要求分解試樣后,先經(jīng)歷模擬焊后熱處理,再加工成相應(yīng)試樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。大模擬焊后熱處理為 610~620℃×21h,小模擬焊后熱處理為610~620℃×5h。在正常產(chǎn)品檢驗(yàn)以外,對(duì)每塊試料進(jìn)行了全厚度不同部位的性能檢驗(yàn)。
Φ9m超大筒節(jié)鍛件的不同部位性能結(jié)果均滿足技術(shù)條件要求,且各項(xiàng)性能相對(duì)較為均勻,說(shuō)明現(xiàn)有制造工藝是可行的。
現(xiàn)在筒體鍛件的強(qiáng)度余量較大,沖擊功余量相對(duì)較小,后續(xù)研究考慮優(yōu)化成分和工藝,使強(qiáng)度和沖擊功達(dá)到好的匹配。
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鍛造鍛件時(shí)退火的目的和種類?
球化返火:為使鍛件中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。即將鋼材加熱到AC1以上20~30℃,保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻,得到在鐵素體的基體上均勻分布著球狀或顆粒狀碳化物的組織。
球化退火主要適用于共析鋼和過(guò)共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體,這樣的組織硬而脆,不僅難以切削加工,而且以后淬火過(guò)程中也容易變形和開(kāi)裂。而球化退火得到的是球狀珠光體組織,其中的滲碳體呈球形顆粒,彌散分布在鐵素體基體上。和片狀珠光體相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加熱時(shí),奧氏體晶粒不易粗大,冷卻時(shí)鍛件變形和開(kāi)裂傾向小。另外,對(duì)于一些需要改善冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)的亞共析鋼有時(shí)也可采用球化退火。
由于球化退火只是加熱到略高于AC1的溫度,其奧氏體化是“不完全”的,只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體,及少量過(guò)剩碳化物溶解。因此,它不可能消除網(wǎng)狀碳化物。如過(guò)共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在,則必須在球化退火前先進(jìn)行正火,將其消除,這樣才能保證球化退火正常進(jìn)行。
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郭經(jīng)理先生
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