定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件鍛造廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件鍛造廠家
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鍛件的基本要求是什么?
(1)鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。在技術(shù)條件允許的情況下,盡量采用負(fù)公差鍛造,以便減少切削加工余量,提高材料利用率。
(2)金屬的化學(xué)成分要符合技術(shù)條件要求。
(3)鍛件的力學(xué)性能應(yīng)滿足技術(shù)條件要求。
(4)為了充分的變形,鍛件應(yīng)有足夠的鍛造比,應(yīng)保證內(nèi)部缺陷得到完全的焊合。
(5)鍛件應(yīng)有良好的表而質(zhì)暈,不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷。局部缺陷應(yīng)予鏟磨,鏟磨深度一般不超過公稱單邊余景的50%。
(6)鍛件生產(chǎn)的工藝應(yīng)是先進(jìn)的,以保證合理的金屬流線和的各向異性。
(7)鍛件應(yīng)按用戶的要求留將各種試料,以備進(jìn)行各種檢驗(用戶不要試樣者除外)。
(8)鍛件需根據(jù)技術(shù)條件的要求進(jìn)行必要的熱處理,以保證其無白點等內(nèi)部缺陷。用戶不要求熱處理者可不處理 。
(9)鍛件應(yīng)有長的使用壽命。
(10)特殊鍛件應(yīng)滿足其特殊要求。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多鍛件鍛造廠家資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!
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鍛造鍛件時退火的目的和種類?
球化返火:為使鍛件中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。即將鋼材加熱到AC1以上20~30℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻,得到在鐵素體的基體上均勻分布著球狀或顆粒狀碳化物的組織。
球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體,這樣的組織硬而脆,不僅難以切削加工,而且以后淬火過程中也容易變形和開裂。而球化退火得到的是球狀珠光體組織,其中的滲碳體呈球形顆粒,彌散分布在鐵素體基體上。和片狀珠光體相比,不但硬度低,便于切削加工,而且在淬火加熱時,奧氏體晶粒不易粗大,冷卻時鍛件變形和開裂傾向小。另外,對于一些需要改善冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)的亞共析鋼有時也可采用球化退火。
由于球化退火只是加熱到略高于AC1的溫度,其奧氏體化是“不完全”的,只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體,及少量過剩碳化物溶解。因此,它不可能消除網(wǎng)狀碳化物。如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在,則必須在球化退火前先進(jìn)行正火,將其消除,這樣才能保證球化退火正常進(jìn)行。
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鍛造工藝不當(dāng)會使鍛件產(chǎn)生缺陷嗎?
鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能,降低所制成品件的使用壽命,甚至危及安全。因此,為提高鍛件質(zhì)量,避免鍛件缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對策,同時還應(yīng)加強生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制。
鍛造工藝過程對鍛件質(zhì)量的影響鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過高和加熱時間過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時間太短,往往使溫度分布不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開裂。
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郭經(jīng)理先生
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