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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鍛件定制廠家的內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道之間連接的常用方式，具有密封性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長、方便管道拆卸維護(hù)，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成了銜接。有的管件和器材曾經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭銜接。

法蘭銜接是管道施工的重要銜接方式。 法蘭在中止了陰極維護(hù)的輸配管網(wǎng)的樓幢閥處及需中止電位分片（區(qū)）隔離的埋地管閥井中運(yùn)用 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運(yùn)用便當(dāng)，能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平面在周邊運(yùn)用螺栓銜接同時的銜接零件，但是這種銜接只是一個設(shè)備的局部。

如鍛造法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類零件"假設(shè)在一個鍋爐房或者消費(fèi)現(xiàn)場，四處都是法蘭銜接的管道和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是運(yùn)用焊接鍛造法蘭.

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件的加熱等工序：模鍛工藝

1.設(shè)備的名稱、型號或功率。

2.鍛模的名稱和圖紙編號。

3.檢驗(yàn)工具的名稱、型號或功能。

4.鍛模預(yù)熱和冷卻控制：鍛模預(yù)熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱，預(yù)熱溫度為150-350℃；鍛模冷卻和潤滑方法及介質(zhì)。

5.初鍛溫度及初鍛溫度控制：當(dāng)各爐連續(xù)加熱超過規(guī)定的加熱時間，且加熱爐儀表顯示在實(shí)際爐溫規(guī)定的溫度范圍內(nèi)時，可進(jìn)行預(yù)鍛；可使用預(yù)鍛錘擊次數(shù)；空氣管吹下模腔內(nèi)的氧化皮至少兩次，并隨時用空氣管吹除或清除預(yù)鍛坯的上氧化皮。

6.終鍛溫度和終鍛溫度控制：當(dāng)預(yù)鍛至終鍛的總時間控制在規(guī)定的時間范圍內(nèi)時，終鍛溫度滿足規(guī)定要求。

7.當(dāng)預(yù)鍛至終鍛的總時間超過規(guī)定的時間范圍，且形狀和尺寸未達(dá)到鍛件毛坯圖時，允許鍛件返回爐內(nèi)并加熱至規(guī)定溫度，以繼續(xù)終鍛。

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鍛造軸鍛件中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

1）坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點(diǎn)。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設(shè)置為2-2.5，拉伸過程中的橫截面變換經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表所示。

2）估計(jì)每個工序中坯料尺寸的變化。例如，在鐓粗時，坯料的高度略有降低，一般是鍛件高度的1.1倍。

3） 分段壓痕時，確保鍛造軸的每個零件都有足夠的體積。例如，當(dāng)生產(chǎn)階梯軸、曲軸或齒輪凸臺時，完成每個零件的體積分布。4）在多發(fā)火鍛造軸時，注意中間火加熱的可能性。例如，如果鍛件在開始時拉長，則在二次加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中。應(yīng)特別注意后一次火的變形以及后一次火的鍛造和終鍛溫度的控制，以確保鍛造軸的尺寸和質(zhì)量。

5） 確保在修整中有足夠的修整余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，在中間有修邊余量；②長軸鍛件（如曲軸等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由于其長度尺寸太大，不能再次鐓粗。估計(jì)長度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸并導(dǎo)致超出公差。

6） 選擇工具時，請嘗試使用通用工具。當(dāng)產(chǎn)量較大時，可制作工具或輪胎模具，以提高軸鍛件的質(zhì)量和產(chǎn)量。

7） 根據(jù)軸鍛件毛坯的尺寸和質(zhì)量，選擇車間現(xiàn)有設(shè)備。

8） 由于軸鍛件的測量是在鍛件處于紅熱狀態(tài)時進(jìn)行的，因此夾具、測量工具和成型樣品僅用于參考測量。

9） 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決于手鉗的目視觀察和錘子的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

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