定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛造鍛件廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛造鍛件廠家
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鍛造廠模鍛工藝過程制定的內(nèi)容:
鍛件錘上模鍛工藝過程制定的內(nèi)容主要有根據(jù)鍛件圖繪制模鍛件圖;確定變形工藝方案,主要是變形工步種類及其順序;進(jìn)行工步設(shè)計和相應(yīng)型槽設(shè)計;計算和選用原始坯料;確定設(shè)備噸位;錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計,繪制鍛模圖;確定鍛件坯料加熱冷卻規(guī)范和熱處理工藝;確定切邊工藝及設(shè)計切邊模具;確定鍛件清理、校正等工藝和設(shè)備;填寫模鍛工藝卡。
模鍛工藝一般流程主要包括下料、加熱、清除氧化皮、制坯、模鍛、切邊、熱處理、表面清理、校正、檢驗(yàn)等工序。加熱后的坯料在鍛模的一系列型槽中逐步變形,然后成為鍛件,坯料在鍛模的每一模膛中的變形過程稱為模鍛工步。
模鍛工序是模鍛工藝過程中重要和關(guān)鍵的組成部分,它決定采用什么模鍛工步來進(jìn)行鍛造工作,錘上模鍛的基本工步分為以下三類。 制坯工步的主要作用是重新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀,合理分布坯料的體積,使坯料沿軸線的截面面積與鍛件大致相適應(yīng),有利于鍛件金屬充滿型腔。制坯工步主要包括鐓粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。
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如何測量鍛件的尺寸?
測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、深度尺、角尺等;對形狀特殊或較復(fù)雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內(nèi)容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內(nèi)孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規(guī)。
鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量儀、光學(xué)投影儀檢查。
鍛件錯移量的檢查。對形狀復(fù)雜的鍛件,可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線,若兩個中心線重合說明鍛件無錯移;若不重合,兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡單的鍛件可以憑經(jīng)驗(yàn)用眼或借助于簡單的工具觀察其錯移量是否在允許范圍內(nèi),也可用樣板檢查。
鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平臺上滾動或用兩個支點(diǎn)把鍛件支起而旋轉(zhuǎn)鍛件,用千分表或劃線盤測量其彎曲的數(shù)值。
鍛件翹曲度的檢查,就是檢查鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。通常將鍛件放在平臺上,用手按住鍛件的某部分,當(dāng)鍛件另一平面部分與平臺平面產(chǎn)生間隙時,用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小,或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。
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不銹鋼鍛件出現(xiàn)裂紋缺陷的原因?
表面裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快,使坯料發(fā)生過燒或過熱而引起的,裂口較寬,斷口凹凸不平,組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形,與流線無關(guān)。高倍觀察裂紋沿晶界伸展,再結(jié)晶完全,無夾雜及其他冶金缺陷。鍛造溫度過低,錘擊過重時,在坯料側(cè)表面與錘擊方向呈三角形裂紋,斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察,裂紋穿晶并有加工硬化現(xiàn)象。
內(nèi)部裂紋一種是在自由鍛時發(fā)生的。在圓截面坯料拔長、滾圓時,由于送進(jìn)量太大,壓下量太小,金屬橫向流動激烈而產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力,愈接近心部拉應(yīng)力愈大,引起內(nèi)部縱向裂紋。另一種內(nèi)部裂紋則是由合金內(nèi)部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規(guī)則流動,在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在不銹鋼鍛件加工后才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時,先打四方后打八方后滾圓,每次壓下量要大于20%。后一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴(yán)格檢查,控制組織不合格的坯料進(jìn)入車問。
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郭經(jīng)理先生
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