定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,筒類鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!筒類鍛件定制
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模鍛件的工藝過程:
模鍛件是鍛造加工生產(chǎn)中常見的一種零件成型的加工方法,適用于批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經(jīng)過一系列加工工序制成模鍛件的整個(gè)生產(chǎn)過程。模鍛件工藝過程由以下幾種工序組成。
備料工序:按鍛件所要求的坯枓規(guī)格尺寸下料。
加熱工序:按變形工序所要求的加熱溫度對(duì)坯料進(jìn)行加熱。
鍛造工序:可分為制坯和模鍛兩種工序(步)。制坯的方法較多,模鍛工步有預(yù)鍛和終鍛。變形工序是根據(jù)鍛件類型和選用的模鍛設(shè)備確定的。
鍛后工序:該類工序的作用是彌補(bǔ)模鍛工序和其他前期工序的不足,使鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛后工序包括切邊、沖孔、熱處理、校正、表面請(qǐng)理、打磨殘余毛刺、精壓等。
檢驗(yàn)工序:包括工序間檢驗(yàn)和檢驗(yàn)。工序間檢驗(yàn)一般為抽檢。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括有形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學(xué)性能等,具體檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)鍛件的要求確定。
模鍛件工藝流程通常由下列步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理前檢驗(yàn)、淬火、校正、時(shí)效、蝕洗清理表面、成品質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝。
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鍛件原材料的計(jì)算方法:
關(guān)于鍛件原材料的計(jì)算方法有直接計(jì)算法和算料盤計(jì)算法。
直接計(jì)算法是根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長(zhǎng)度,直接計(jì)算出原材料的質(zhì)量。
算料盤計(jì)算法。圓、方鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。若需算出每一種圓(方)鋼的質(zhì)量時(shí),應(yīng)將方圓部的圓(方)的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對(duì)準(zhǔn),再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字。相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。
鍛件廠關(guān)于扁鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。計(jì)算扁鋼(橫截面為矩形)的質(zhì)量時(shí),應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對(duì),再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字,相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。鋼球質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。把球的標(biāo)線,對(duì)在直徑數(shù)字上,再看直徑數(shù)字相對(duì)的數(shù)字就是球的質(zhì)量。六角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。先計(jì)算內(nèi)切圓料的質(zhì)量,再加上角的質(zhì)量。即先算出內(nèi)切圓料質(zhì)量后,把“6角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上,再?gòu)牟槌鲆延?jì)算出的值,在上與此對(duì)應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。八角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。與六角相同,加角時(shí)把“角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。
算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則。先在找被乘數(shù)并對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù),再在找出乘數(shù),乘數(shù)對(duì)著的數(shù)就是積;先在找被除數(shù),再在找出除數(shù)并對(duì)準(zhǔn)被除數(shù),標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對(duì)著的數(shù)就是商。
計(jì)算出鍛件的體積或質(zhì)量,再考慮工藝余料及燒損量的大小,由此選定使用坯料的規(guī)格。然后,根據(jù)“體積不變定律”的基本公式,計(jì)算出下料長(zhǎng)度。
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如何測(cè)量鍛件的尺寸?
測(cè)量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、深度尺、角尺等;對(duì)形狀特殊或較復(fù)雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測(cè)。一般鍛件檢查有以下內(nèi)容。鍛件長(zhǎng)、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內(nèi)孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規(guī)。
鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量?jī)x、光學(xué)投影儀檢查。
鍛件錯(cuò)移量的檢查。對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件,可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線,若兩個(gè)中心線重合說明鍛件無錯(cuò)移;若不重合,兩中心線錯(cuò)開的間距就是鍛件的錯(cuò)移量。形狀簡(jiǎn)單的鍛件可以憑經(jīng)驗(yàn)用眼或借助于簡(jiǎn)單的工具觀察其錯(cuò)移量是否在允許范圍內(nèi),也可用樣板檢查。
鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平臺(tái)上滾動(dòng)或用兩個(gè)支點(diǎn)把鍛件支起而旋轉(zhuǎn)鍛件,用千分表或劃線盤測(cè)量其彎曲的數(shù)值。
鍛件翹曲度的檢查,就是檢查鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。通常將鍛件放在平臺(tái)上,用手按住鍛件的某部分,當(dāng)鍛件另一平面部分與平臺(tái)平面產(chǎn)生間隙時(shí),用塞尺測(cè)量因翹曲所引起的間隙大小,或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動(dòng)量。
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郭經(jīng)理先生
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