定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):山西鍛件,定襄法蘭,鍛件定制加工,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對(duì)焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件定制加工
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享鍛件定制加工的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
鍛件熱處理工序如何安排?
工序集中:
使每個(gè)工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容,從而使總的工序數(shù)目減少;
優(yōu)點(diǎn):
1、有利于保證鍛件各加工面之間的位置精度;
2、有利于采用機(jī)床,可節(jié)省鍛件裝夾時(shí)間,減少鍛件搬運(yùn)次數(shù);
3、可減小生產(chǎn)面積,并有利于管理。
工序分散:
使每個(gè)工序的工步內(nèi)容相對(duì)較少,從而使總的工序數(shù)目較多工序分散優(yōu)點(diǎn):每個(gè)工序使用的設(shè)備和工藝裝備相對(duì)簡(jiǎn)單,調(diào)整、對(duì)刀比較容易,對(duì)操作工人技術(shù)水平要求不高。
鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理工序主要經(jīng)過正火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等相關(guān)熱處理工藝,可采用機(jī)床,可節(jié)省鍛件裝夾時(shí)間,減少鍛件搬運(yùn)次數(shù);保證鍛件各加工面之間的位置精度。
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鍛造廠下料方式有哪些?
鍛件廠在鍛造生產(chǎn)前要對(duì)鋼材原料進(jìn)行加熱,要將原材料切割成大小合理的長(zhǎng)度,稱之為下料。通常用自由鍛方法開坯,然后將原材料(鋼錠、鋼坯)兩鍛切除,并按一定尺寸將坯料分割下來用于加熱。鍛造廠有多種不同下料方式,如砂輪片切割法、折斷法、電火花切割等不同下料方式,不同下料方式有著不同的優(yōu)缺點(diǎn),我們應(yīng)該根據(jù)鍛件特性選擇合適的下料方式。
一、砂輪片切割法
適用于切割小截面棒料、管料的異形截面材料,以及其他下料方法難于切割的金屬,如高溫合金GH33、GH37等。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確,端面質(zhì)量較好,生產(chǎn)率高于鋸片小料而低于剪切個(gè)冷折下料,擔(dān)砂輪片耗量大,且易碎,噪聲大。
二、折斷法
(又叫冷折法)其工作原:現(xiàn)在待折斷處開一小缺口,在壓力F所用下,在缺口處產(chǎn)生應(yīng)力集中使坯料折斷。原因是當(dāng)毛坯內(nèi)的平均應(yīng)力達(dá)到屈服極,缺口處的局部應(yīng)力早已超過強(qiáng)度極限,所以毛坯來不及塑形變形就已斷裂。
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大型鍛件真空處理的效果介紹:
大型鍛造鋼錠的真空注氫主要是在開始時(shí)進(jìn)行除氫,以防止鍛件出現(xiàn)白點(diǎn),不需要長(zhǎng)期的氫膨脹處理。在大型鍛件的普通鋼種范圍內(nèi),不同鋼種之間的除氫效果幾乎沒有差異。真空處理還改變了鍛件中氫的分布,真空鑄錠橫截面中氫含量的分布基本均勻。與大氣鑄錠不同,中心的氫含量遠(yuǎn)大于表面的氫含量。
理論上,鋼液中的氮含量也遵循平方根定律,但實(shí)際上,真空處理的脫氮率遠(yuǎn)小于除氫,僅為10-20%。一般認(rèn)為,這是因?yàn)榈臄U(kuò)散速率僅為氫的百分比。一非金屬夾雜物的電解分析結(jié)果表明,通過真空脫氣可以制備34CrMoA和34CrNi3Mo?;瘜W(xué)成分被分離,分離程度降低。指出真空鑄造可以改善偏析區(qū)的孔隙率,但對(duì)宏觀組織沒有直接影響。
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郭經(jīng)理先生
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