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鍛件在鍛造時容易出現(xiàn)什么問題？

由于鍛件的鍛造溫度范圍窄，其鍛造加熱溫度，尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度，容易產(chǎn)生過燒。因此，在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時，必須十分注意溫度上限，嚴格遵守工藝操作規(guī)程。

坯料過燒后，一鍛就裂，表面發(fā)暗、起泡。在熱處理時產(chǎn)生的過燒，也可能形成裂紋。過燒后的鍛件的高倍組織特點是晶界發(fā)毛、加粗，出現(xiàn)低熔點化合物的共晶復熔球，形成三角晶界。輕微過燒的鍛件，強度性能稍有提高，但疲勞性能較差。嚴重過燒后各項性能指標急劇下降，使鍛件成為廢品。

由于鍛件的塑性和流動性比較差，很容易產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋，產(chǎn)生表面裂紋的原因與坯料種類有關。用鑄錠做坯料，往往由于鑄錠含氫量高、有嚴重的疏松、氧化夾雜、粗大的柱狀晶、存在有嚴重的內(nèi)部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表面缺陷等在鍛造或模鍛時產(chǎn)生表面裂紋。另外，坯料加熱不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產(chǎn)生的彎曲、折迭沒有及時消除再次進行鍛造，都可能產(chǎn)生表面裂紋。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度根據(jù)下列因素確定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖是對某一牌號的合金，通過熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等不同試驗所測繪的關于塑性和變形抗力隨溫度而變化的曲線圖。為了更好地符合鍛造生產(chǎn)實際，常在動載設備和靜載設備上的進行鐓粗實驗，這樣可以反映出變形溫度對金屬的塑性指標和變形抗力的影響，從而定出適合的溫度范圍。

再結晶圖  合金的再結晶圖是表示變形溫度、變形程度與鍛件晶粒尺寸之間的關系圖，它是通過實驗測繪的。再結晶圖對后一道變形工序的鍛造溫度、變形程度具有重要的參考價值。對于有晶粒度要求的鍛件，其鍛造溫度常需根據(jù)再結晶圖來檢査和修正。

綜上所述，金屬鍛造溫度范圍以合金的平衡相圖為基礎，再結合塑、抗力圖和再結晶圖，從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質(zhì)量三個方面進行綜合分析，制訂出合理的鍛造溫度范圍。

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怎么正確的使用和保養(yǎng)鍛錘？

正確地使用鍛錘，并作好維護保養(yǎng)，才能保證鍛錘正常運轉(zhuǎn)，延長設備的使用壽命，保證設備和人身的安全。

鍛錘的使用規(guī)則由于具體條件不同，各廠制定的使用規(guī)則或操作規(guī)程也不完全相同。這里僅介紹鍛錘的一般使用規(guī)則。

①操作者必須熟知設備的結構和性能，嚴禁超負荷使用。

②工作前檢查各部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易松動的緊固零件，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊或打緊。

③工作前檢查潤滑給油情況，并按潤滑圖表規(guī)定給油。錘桿及錘頭導軌要涂上潤滑油。

④空氣錘在工作前應將操縱手柄放在空行程位置才能開動電動機，并空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

⑤蒸汽錘在開動前應排除汽缸內(nèi)冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘桿、錘頭和砧塊預熱到100?150℃。

⑦避免空擊和偏心鍛造，不得重擊溫度較低或厚度較薄的坯料。

⑧工作中如發(fā)現(xiàn)雜音或其它不正常現(xiàn)象，應立即停止鍛造。

⑨工作后必須將操縱手柄置于非工作位置，然后關閉電動機或蒸汽管道的汽門。

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