定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,不銹鋼筒類鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!不銹鋼筒類鍛件
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鍛件熱處理的工藝方案:
鍛件廠工藝標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括技術(shù)要求、工裝設(shè)備、檢測儀器方法,制定的依據(jù)是根據(jù)國內(nèi)外的先進標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本公司的具體情況制定;根據(jù)國內(nèi)外的先進設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本公司的實際設(shè)備條件,制定設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)國內(nèi)外的先進檢測水平和儀器標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本公司的試樣條件,制定合理的檢測標(biāo)準(zhǔn)。
對于公布的我準(zhǔn)應(yīng)該優(yōu)先采用。在制定本公司的標(biāo)準(zhǔn)時,標(biāo)準(zhǔn)水平應(yīng)該稍高于生產(chǎn)水平,促使整個技術(shù)水平和管理水平的提高。制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該上報標(biāo)準(zhǔn)管理部門備案,保證標(biāo)準(zhǔn)的有效性。
鍛件工藝守則又稱為操作守則,它不是按一種鍛件來編制的,是按同類零件編制,是工藝規(guī)程的細化。對熱處理工藝進行原則性介紹。它的編制沒有統(tǒng)一格式,編制依據(jù)如下。
科學(xué)性和合理性:按工藝類別或產(chǎn)品類別進行編制,例如退火工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規(guī)程中不能詳細描述的操作要領(lǐng)進行規(guī)定,例如裝爐的注意要點,爐子的有效區(qū)尺寸,脫氧、真空爐脫氣等。對熱處理共性的部分進行說明。
根據(jù)設(shè)備性能編制。鍛件的工藝流程對熱處理工藝規(guī)范進行原則性介紹,敘述熱處理各個工序之間的排列關(guān)系,便于瀏覽整個工藝實施過程。
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公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,不銹鋼筒類鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!不銹鋼筒類鍛件
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鍛造鍛件時正確的感應(yīng)加熱頻率。
對于鍛件的感應(yīng)加熱,在所有情況下,應(yīng)盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導(dǎo)加熱,為此,必須正確選擇感應(yīng)加熱的頻率,同時所選擇的加熱速度應(yīng)能在盡可能短的時間內(nèi)達到規(guī)定的加熱深度。
除了表面效應(yīng)外,還有鄰近效應(yīng)、環(huán)狀效應(yīng)和尖角效應(yīng)等。它們對鍛件表面淬火有一定的影響,可通過感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表面淬火工藝的頭一步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應(yīng)加熱設(shè)備來進行加熱。
在實際生產(chǎn)中,多數(shù)情況是設(shè)備頻率顯得過高。此時,可采用下列方法以保證在表面不過熱條件下獲得較深的加熱層:降低比功率,延長加熱時間;增加鍛件和感應(yīng)器間的間隙,延長加熱時間;同時加熱時采用斷續(xù)加熱法,增加傳導(dǎo)時間;進行預(yù)熱,在爐中預(yù)熱到600-700℃后再移動到感應(yīng)器中進行加熱,亦可在感應(yīng)器中預(yù)熱,鍛件在連續(xù)淬火預(yù)熱時,感應(yīng)器從上而下移動。而后再自下而上移動進行加熱噴水淬火;連續(xù)加熱時采用雙匝或多匝感應(yīng)器。
一般普遍采用大功率中頻設(shè)備,采用多匝感應(yīng)器來進行深層的軋鋼機軋輥表面加熱淬火,深度可達12mm。
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開式模鍛的成形特點
開式模鍛成形過程中金屬的流動大致可分為四個階段:
一是自由變形或鐓粗變形階段,在這一階段里,毛坯在型槽中受發(fā)生鐓粗變形,高度減小H;徑向尺寸逐漸增大,直到毛坯與槽壁接觸為止,鐓粗所需的變形力不大。有些對應(yīng)力敏感或表面易產(chǎn)生縱向缺陷(如發(fā)紋、帶狀組織)的材料,應(yīng)減小鐓祖比,以縮短這一過程。
二是金屬升始形成毛邊階段。在這一階段里,毛坯繼續(xù)受壓(壓下量AHOt遂步充滿型槽取成少許毛邊。此時,金屬徑向流速減'm,所需變形力明顯增大。
三是金屬充滿型槽階段,由于毛邊的阻礙作用,在變形金屬內(nèi)部形 成更強烈的三向壓應(yīng)力,隨著壓下量 的增大,毛邊厚度減小.寬度增大、溫度 下降和變形抗力增大使型槽內(nèi)各棱角、肋 條處得到充滿,而變形力則劇增。
四是鍛模完全契合,鍛件終成影階段,見圖實踐證明,由于工藝因素的影響,型槽充滿時,上、下模并未閉合,因此必須繼續(xù)壓下,將多余金屬排入毛邊槽。但要盡量縮短這一過程,控制不超過2mm。即使這樣,這時的能量消耗也占整個模鍛過程所消耗能多。這一階段對鍛件質(zhì)+M和生產(chǎn)率均有很大影響。
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郭經(jīng)理先生
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