定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工
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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:
熱處理
活塞桿鍛造完后進(jìn)行粗加工,并做超聲檢測,以確定是否有影響熱處理的缺陷,無損檢測合格后方可進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。熱處理前檢查產(chǎn)品所有棱角是否倒鈍,尖角處是否圓滑過渡,以避免淬火時(shí)應(yīng)力在尖角處集中而開裂。由于活塞桿要求做切向、縱向力學(xué)性能試驗(yàn),且端部在1/2 厚度處取樣,為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞桿內(nèi)孔預(yù)先加工出來,以增加淬火時(shí)產(chǎn)品與淬火介質(zhì)的接觸面積。制定熱處理參數(shù)時(shí),考慮到產(chǎn)品截面變化較大,且42CrMo 鋼材料直接水淬可能產(chǎn)生裂紋,因此采取先空冷少許時(shí)間,再水淬油冷的方法。淬火過程中先后開啟水循環(huán)、油循環(huán),并充分竄動(dòng)產(chǎn)品,以使產(chǎn)品淬火過程冷卻均勻。
活塞桿鍛件制造過程中經(jīng)化學(xué)成分檢測、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、超聲檢測,其結(jié)果均符合技術(shù)要求。
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缸體鍛件內(nèi)孔的磨加工
缸體鍛件在精加工后,孔徑尺寸控制在下限尺寸±0.02mm以內(nèi),表面粗糙度達(dá)Ral.6 μm以上。超精加工就是在此基礎(chǔ)上采用雙輪磨具,進(jìn)一步降低表面粗糙度值。雙輪琉磨具與空心刀桿以螺紋連接,使用時(shí)卸去導(dǎo)向組合刀具,將雙輪磨具旋上空心刀桿,即可在車床上進(jìn)行超精加工。珩磨時(shí)根據(jù)油缸內(nèi)孔表面粗糙度要求,可選擇不同粒度的磨輪:表面粗糙度Ra0.4~0.2 μm,則選擇80-100粒度;表面粗糙度Ra0.1~0.05 μm,則選擇150-180粒度;表面粗糙度R0.025 μm,則選擇240-280粒度。
設(shè)計(jì)制造支架時(shí)應(yīng)使珩磨輪軸線與刀桿中心線夾角為30°.要求磨輪兩側(cè)軸線反正交叉,其目的是使珩磨輪的輪跡互相交錯(cuò),以利于提高珩磨加工表面質(zhì)量。工作時(shí)借助彈簧壓力,使珩磨輪與工件之間具有一定的壓緊力,開始時(shí)需要人工將珩磨輪壓縮后送入被加工的缸體內(nèi)。油盤中的冷卻潤滑液須換成10%的20號機(jī)油和90%煤油的混合液,作為珩磨時(shí)的冷卻潤滑液。車床開車后,珩磨輪借助工件旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生行星轉(zhuǎn)動(dòng),靠行星摩擦傳動(dòng)速度差,帶有剃削性質(zhì)進(jìn)行珩磨。其特點(diǎn)是磨、質(zhì)量穩(wěn)定、表面質(zhì)量高、操作簡單。珩磨的孔徑精度,只要很好地控制珩磨次數(shù),可以保證中間公差。
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金屬鍛造溫度根據(jù)下列因素確定。
塑和抗力圖 合金的塑和抗力圖是對某一牌號的合金,通過熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等不同試驗(yàn)所測繪的關(guān)于塑性和變形抗力隨溫度而變化的曲線圖。為了更好地符合鍛造生產(chǎn)實(shí)際,常在動(dòng)載設(shè)備和靜載設(shè)備上的進(jìn)行鐓粗實(shí)驗(yàn),這樣可以反映出變形溫度對金屬的塑性指標(biāo)和變形抗力的影響,從而定出適合的溫度范圍。
再結(jié)晶圖 合金的再結(jié)晶圖是表示變形溫度、變形程度與鍛件晶粒尺寸之間的關(guān)系圖,它是通過實(shí)驗(yàn)測繪的。再結(jié)晶圖對后一道變形工序的鍛造溫度、變形程度具有重要的參考價(jià)值。對于有晶粒度要求的鍛件,其鍛造溫度常需根據(jù)再結(jié)晶圖來檢査和修正。
綜上所述,金屬鍛造溫度范圍以合金的平衡相圖為基礎(chǔ),再結(jié)合塑、抗力圖和再結(jié)晶圖,從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質(zhì)量三個(gè)方面進(jìn)行綜合分析,制訂出合理的鍛造溫度范圍。
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郭經(jīng)理先生
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