定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
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鍛件在鍛造時容易出現(xiàn)什么問題?
均溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件表面的火色與爐膛一致,即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗確定,但在低溫回火時,往往看不出鍛件的火色,因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時間,而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。
均溫結(jié)束后,開始保溫。在保溫過程中,淬火組織完成回火轉(zhuǎn)變?;鼗鸨亻_始后鍛件的機械性能急劇變化(強度和硬度下降,塑性和韌性提高),淬火殘余內(nèi)應力迅速降低。隨著保溫時間的延長,性能變化和內(nèi)應力消除逐步減慢,當達到一定時間后,性能和應力變化就趨向穩(wěn)定。鍛件的性能和應力變化達到穩(wěn)定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內(nèi)部的殘余應力,得到一定分散度的回火組織,以滿足規(guī)定的機械性能要求。
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鍛造鍛件時正確的感應加熱頻率。
對于鍛件的感應加熱,在所有情況下,應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱,為此,必須正確選擇感應加熱的頻率,同時所選擇的加熱速度應能在盡可能短的時間內(nèi)達到規(guī)定的加熱深度。
除了表面效應外,還有鄰近效應、環(huán)狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表面淬火有一定的影響,可通過感應器的結(jié)構(gòu)設(shè)計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表面淬火工藝的頭一步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設(shè)備來進行加熱。
在實際生產(chǎn)中,多數(shù)情況是設(shè)備頻率顯得過高。此時,可采用下列方法以保證在表面不過熱條件下獲得較深的加熱層:降低比功率,延長加熱時間;增加鍛件和感應器間的間隙,延長加熱時間;同時加熱時采用斷續(xù)加熱法,增加傳導時間;進行預熱,在爐中預熱到600-700℃后再移動到感應器中進行加熱,亦可在感應器中預熱,鍛件在連續(xù)淬火預熱時,感應器從上而下移動。而后再自下而上移動進行加熱噴水淬火;連續(xù)加熱時采用雙匝或多匝感應器。
一般普遍采用大功率中頻設(shè)備,采用多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥表面加熱淬火,深度可達12mm。
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不銹鋼鍛造加熱時應注意什么?
隨著鉻含量的增加,S-鐵素體的形成溫度會降低,而少量的S- 鐵素體就會明顯地降低其可鍛性。當S-鐵素體增加到15%以上, 可鍛性又會逐漸,到結(jié)構(gòu)完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素異晶轉(zhuǎn)變的限制(異晶轉(zhuǎn)變在816℃左右開始),而這種鋼通常在927℃停鍛,因為溫度太低其成型就會困難。
在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒,可以提高其機械加工性能,但這些元素又能引起鍛造問題,特別是當它們形成表面板狀組織時,就很容易產(chǎn)生裂紋。不過可以通過調(diào)整鍛造溫度和工藝方法加以消除。如果加硫,就不可能消除這類開裂,從這個角度來說,加硒比較好。
馬氏體不銹鋼在鍛造加熱時要避免S-鐵素體的形成,因為S-鐵 素體的出現(xiàn),會使鍛件形成裂紋。要避免不銹鋼鍛件加熱過快導致過熱。鍛件在加熱過程中的脫碳主要是促使鐵素體形成,因此要將鍛件表面脫碳減少到小程度。馬氏體不銹鋼后一火的變形量無特殊要求。這類鋼在鍛造后容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,其原因是鍛造后空冷時出現(xiàn)馬氏體和碳化物組織,內(nèi)應力較大,因此鍛后冷卻時,必須緩慢進行,一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷,取出砂坑后必須及時進行等溫退火,防止發(fā)生開裂。
馬氏體不銹鋼,特別是Crl3型馬氏體不銹鋼的價格低,故在腐蝕性較弱的介質(zhì)中(如水蒸氣)且又要求高的力學性能的條件下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬氏體不銹鋼,鋼中除馬氏體組織外,還有鐵素體組織。
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郭經(jīng)理先生
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