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公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標(biāo)件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來電咨詢！筒類鍛件

以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享筒類鍛件的內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

鍛件熱處理的工藝方案：

鍛件廠工藝標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括技術(shù)要求、工裝設(shè)備、檢測儀器方法，制定的依據(jù)是根據(jù)國內(nèi)外的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本公司的具體情況制定；根據(jù)國內(nèi)外的先進(jìn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司的實(shí)際設(shè)備條件，制定設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)國內(nèi)外的先進(jìn)檢測水平和儀器標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司的試樣條件，制定合理的檢測標(biāo)準(zhǔn)。

對于公布的我準(zhǔn)應(yīng)該優(yōu)先采用。在制定本公司的標(biāo)準(zhǔn)時，標(biāo)準(zhǔn)水平應(yīng)該稍高于生產(chǎn)水平，促使整個技術(shù)水平和管理水平的提高。制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該上報標(biāo)準(zhǔn)管理部門備案，保證標(biāo)準(zhǔn)的有效性。

鍛件工藝守則又稱為操作守則，它不是按一種鍛件來編制的，是按同類零件編制，是工藝規(guī)程的細(xì)化。對熱處理工藝進(jìn)行原則性介紹。它的編制沒有統(tǒng)一格式，編制依據(jù)如下。

科學(xué)性和合理性：按工藝類別或產(chǎn)品類別進(jìn)行編制，例如退火工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規(guī)程中不能詳細(xì)描述的操作要領(lǐng)進(jìn)行規(guī)定，例如裝爐的注意要點(diǎn)，爐子的有效區(qū)尺寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處理共性的部分進(jìn)行說明。

根據(jù)設(shè)備性能編制。鍛件的工藝流程對熱處理工藝規(guī)范進(jìn)行原則性介紹，敘述熱處理各個工序之間的排列關(guān)系，便于瀏覽整個工藝實(shí)施過程。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件原材料的計算方法：

關(guān)于鍛件原材料的計算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長度，直接計算出原材料的質(zhì)量。

算料盤計算法。圓、方鋼質(zhì)量計算規(guī)則。若需算出每一種圓（方）鋼的質(zhì)量時，應(yīng)將方圓部的圓（方）的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對準(zhǔn)，再看物體的長度數(shù)字。相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。

鍛件廠關(guān)于扁鋼質(zhì)量計算規(guī)則。計算扁鋼（橫截面為矩形）的質(zhì)量時，應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對，再看物體的長度數(shù)字，相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。鋼球質(zhì)量計算規(guī)則。把球的標(biāo)線，對在直徑數(shù)字上，再看直徑數(shù)字相對的數(shù)字就是球的質(zhì)量。六角鋼質(zhì)量計算規(guī)則。先計算內(nèi)切圓料的質(zhì)量，再加上角的質(zhì)量。即先算出內(nèi)切圓料質(zhì)量后，把“6角”對在標(biāo)準(zhǔn)線上，再從查出已計算出的值，在上與此對應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。八角鋼質(zhì)量計算規(guī)則。與六角相同，加角時把“角”對在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。

算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則。先在找被乘數(shù)并對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，再在找出乘數(shù)，乘數(shù)對著的數(shù)就是積；先在找被除數(shù)，再在找出除數(shù)并對準(zhǔn)被除數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對著的數(shù)就是商。

計算出鍛件的體積或質(zhì)量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。然后，根據(jù)“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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不銹鋼鍛造加熱時應(yīng)注意什么？

馬氏體不銹鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護(hù)措施，防止開裂現(xiàn)象的發(fā)生。通常應(yīng)將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內(nèi)均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現(xiàn)象。

一般情況下，馬氏體不銹鋼鍛件在鍛造后都要進(jìn)行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)加工以后再淬火硬化，然后回火。

馬氏體不銹鋼的鍛造溫度要選在低于S-相產(chǎn)生的溫度，否則很容易產(chǎn)生裂紋。S-相通常在1093?1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別注意不要超過這個溫度，并且要避免使金屬快速移動而出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。再則表面脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以限制。

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