定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):山西鍛件,定襄法蘭,合金鋼鍛件,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對(duì)焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!合金鋼鍛件
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鍛件熱處理工序如何安排?
鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個(gè)工序都盡可能多的工步內(nèi)容,從而使總的工序數(shù)目減少;可合理進(jìn)行鍛件熱處理,減少生產(chǎn)面積,有利于管理。
鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進(jìn)行的熱處理工序(如退火、正火等),鍛件廠應(yīng)安排在鍛件切削加工之前,進(jìn)行為消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工序(如退火、人工時(shí)效等),好安排在粗加工之后,也可安排在切削加工之,為了改善鍛件材料的力學(xué)物理性質(zhì)而進(jìn)行的熱處理工序(如調(diào)質(zhì)、淬火等)通常安排在粗加工后、精加工前進(jìn)行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工后,磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序,允許安排在精加工后進(jìn)行,鍛件廠為了提高鍛件表面耐磨性或耐蝕性而進(jìn)行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序(如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑)一般放在工藝過(guò)程的后。
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鍛件淬火裂紋防治措施有哪些?
鍛件淬火裂紋對(duì)鍛件質(zhì)量影響較大,為了避免淬火裂紋出現(xiàn),應(yīng)該采用合理的熱處理工藝,控制加熱速度與冷卻質(zhì)量,減少加熱缺陷與溫度盈利,避免鍛件中存在較為嚴(yán)重的冶金缺陷與殘余盈利,淬火后應(yīng)該及時(shí)回火。
鍛件廠在生產(chǎn)力學(xué)性能與表面硬度要求高的大型鍛件,鍛后要經(jīng)粗加工,再進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理或表面淬火。在鍛件廠熱處理時(shí),由于溫度急劇變化,將產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。由于相變還產(chǎn)生組織應(yīng)力,和鍛件存在的殘余應(yīng)力疊加,合成的拉應(yīng)力值如果超過(guò)材料的抗拉強(qiáng)度,并且沒有塑性變形松弛,將會(huì)產(chǎn)生各種形式的開裂和裂紋。如鍛件縱向、橫向、表面和中心裂紋,表面龜裂和表層剝離等。
由于大型鍛件截面尺寸大,加熱、冷卻時(shí)溫度分布不均勻,相變過(guò)程復(fù)雜,殘余應(yīng)力大,而且程度不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷,塑性差,韌性低,這都能加劇裂紋萌生與擴(kuò)展的過(guò)程,往往形成即時(shí)的或的開裂破壞,甚至炸裂與自然置裂等,造成鍛件廠的經(jīng)濟(jì)損失。
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鍛造鍛件的加熱等工序:模鍛工藝
1.設(shè)備的名稱、型號(hào)或功率。
2.鍛模的名稱和圖紙編號(hào)。
3.檢驗(yàn)工具的名稱、型號(hào)或功能。
4.鍛模預(yù)熱和冷卻控制:鍛模預(yù)熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱,預(yù)熱溫度為150-350℃;鍛模冷卻和潤(rùn)滑方法及介質(zhì)。
5.初鍛溫度及初鍛溫度控制:當(dāng)各爐連續(xù)加熱超過(guò)規(guī)定的加熱時(shí)間,且加熱爐儀表顯示在實(shí)際爐溫規(guī)定的溫度范圍內(nèi)時(shí),可進(jìn)行預(yù)鍛;可使用預(yù)鍛錘擊次數(shù);空氣管吹下模腔內(nèi)的氧化皮至少兩次,并隨時(shí)用空氣管吹除或清除預(yù)鍛坯的上氧化皮。
6.終鍛溫度和終鍛溫度控制:當(dāng)預(yù)鍛至終鍛的總時(shí)間控制在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)時(shí),終鍛溫度滿足規(guī)定要求。
7.當(dāng)預(yù)鍛至終鍛的總時(shí)間超過(guò)規(guī)定的時(shí)間范圍,且形狀和尺寸未達(dá)到鍛件毛坯圖時(shí),允許鍛件返回爐內(nèi)并加熱至規(guī)定溫度,以繼續(xù)終鍛。
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郭經(jīng)理先生
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