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河北碳鋼鍛件-億欣源法蘭(推薦商家)-大型碳鋼鍛件廠家
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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

主營:鍛件,法蘭

業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,碳鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件

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鍛件的去氫退火:

鍛件的鍛后熱處理鍛造成形后,隨即進行的熱處理稱之為鍛后熱處理。鍛件的鍛后熱處理其目的主要是為了去應(yīng)力、重結(jié)晶細化晶粒,并同時去氫。

重結(jié)晶處理大型鍛件經(jīng)過多次重結(jié)晶處理,使晶粒細化,組織改善,性能得到提高。

去氫退火將鍛件中的氫降低限含氫量以下,并使其分布均勻,以免除白點、氫脆的危險。 

一般冷卻分為兩個階段:400℃以上,由于鋼的塑性好,內(nèi)應(yīng)力不易形成,所以冷卻可快一些;400℃以下,冷速就要放慢。對于合金元素較多、性能要求較高的鍛件,鍛后要求進行一次甚至多次重結(jié)晶熱處理,以便改善鍛件的組織和性能。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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鍛件的冷卻方式如何選擇?

應(yīng)根據(jù)鍛件材料、鍛件形狀和大小以及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方法,具有方便和經(jīng)濟效果好等優(yōu)點,被廣泛采用。常用的冷卻方法,形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件,通常采用噴水冷卻;一些高合金冷軋輥等,雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼,但為了得到高硬度深層硬化層,也常采用噴水或流水冷卻。合金鋼鍛件,或形狀復(fù)雜的碳鋼鍛件,可采用乳化液淬火介質(zhì),也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀復(fù)雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應(yīng)淬火應(yīng)用很廣泛。在淬火機床旁設(shè)一水液池,將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放在池內(nèi),用一水泵打出來作噴射淬火用,淬火流下來的溶液回流到池內(nèi),但必須要經(jīng)過濾后入池,在冬天,溶液池內(nèi)可插入加熱器控制溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形,對于大型鍛件可進行埋油感應(yīng)加熱淬火,目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火,即將鍛件和感應(yīng)器一起置于油中進行感應(yīng)加熱,待加熱到溫度后關(guān)閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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缸體鍛件內(nèi)孔的磨加工

缸體鍛件在精加工后,孔徑尺寸控制在下限尺寸±0.02mm以內(nèi),表面粗糙度達Ral.6 μm以上。超精加工就是在此基礎(chǔ)上采用雙輪磨具,進一步降低表面粗糙度值。雙輪琉磨具與空心刀桿以螺紋連接,使用時卸去導(dǎo)向組合刀具,將雙輪磨具旋上空心刀桿,即可在車床上進行超精加工。珩磨時根據(jù)油缸內(nèi)孔表面粗糙度要求,可選擇不同粒度的磨輪:表面粗糙度Ra0.4~0.2 μm,則選擇80-100粒度;表面粗糙度Ra0.1~0.05 μm,則選擇150-180粒度;表面粗糙度R0.025 μm,則選擇240-280粒度。

設(shè)計制造支架時應(yīng)使珩磨輪軸線與刀桿中心線夾角為30°.要求磨輪兩側(cè)軸線反正交叉,其目的是使珩磨輪的輪跡互相交錯,以利于提高珩磨加工表面質(zhì)量。工作時借助彈簧壓力,使珩磨輪與工件之間具有一定的壓緊力,開始時需要人工將珩磨輪壓縮后送入被加工的缸體內(nèi)。油盤中的冷卻潤滑液須換成10%的20號機油和90%煤油的混合液,作為珩磨時的冷卻潤滑液。車床開車后,珩磨輪借助工件旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生行星轉(zhuǎn)動,靠行星摩擦傳動速度差,帶有剃削性質(zhì)進行珩磨。其特點是磨、質(zhì)量穩(wěn)定、表面質(zhì)量高、操作簡單。珩磨的孔徑精度,只要很好地控制珩磨次數(shù),可以保證中間公差。

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郭經(jīng)理先生

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