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公司主營(yíng)：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標(biāo)件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來(lái)電咨詢！鍛件加工

以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享鍛件加工的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

鍛造廠模鍛工藝過(guò)程制定的內(nèi)容：

鍛件錘上模鍛工藝過(guò)程制定的內(nèi)容主要有根據(jù)鍛件圖繪制模鍛件圖；確定變形工藝方案，主要是變形工步種類及其順序；進(jìn)行工步設(shè)計(jì)和相應(yīng)型槽設(shè)計(jì)；計(jì)算和選用原始坯料；確定設(shè)備噸位；錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制鍛模圖；確定鍛件坯料加熱冷卻規(guī)范和熱處理工藝；確定切邊工藝及設(shè)計(jì)切邊模具；確定鍛件清理、校正等工藝和設(shè)備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一般流程主要包括下料、加熱、清除氧化皮、制坯、模鍛、切邊、熱處理、表面清理、校正、檢驗(yàn)等工序。加熱后的坯料在鍛模的一系列型槽中逐步變形，然后成為鍛件，坯料在鍛模的每一模膛中的變形過(guò)程稱為模鍛工步。

模鍛工序是模鍛工藝過(guò)程中重要和關(guān)鍵的組成部分，它決定采用什么模鍛工步來(lái)進(jìn)行鍛造工作，錘上模鍛的基本工步分為以下三類。 制坯工步的主要作用是重新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀，合理分布坯料的體積，使坯料沿軸線的截面面積與鍛件大致相適應(yīng)，有利于鍛件金屬充滿型腔。制坯工步主要包括鐓粗、拔長(zhǎng)、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度根據(jù)下列因素確定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖是對(duì)某一牌號(hào)的合金，通過(guò)熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等不同試驗(yàn)所測(cè)繪的關(guān)于塑性和變形抗力隨溫度而變化的曲線圖。為了更好地符合鍛造生產(chǎn)實(shí)際，常在動(dòng)載設(shè)備和靜載設(shè)備上的進(jìn)行鐓粗實(shí)驗(yàn)，這樣可以反映出變形溫度對(duì)金屬的塑性指標(biāo)和變形抗力的影響，從而定出適合的溫度范圍。

再結(jié)晶圖  合金的再結(jié)晶圖是表示變形溫度、變形程度與鍛件晶粒尺寸之間的關(guān)系圖，它是通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)繪的。再結(jié)晶圖對(duì)后一道變形工序的鍛造溫度、變形程度具有重要的參考價(jià)值。對(duì)于有晶粒度要求的鍛件，其鍛造溫度常需根據(jù)再結(jié)晶圖來(lái)檢査和修正。

綜上所述，金屬鍛造溫度范圍以合金的平衡相圖為基礎(chǔ)，再結(jié)合塑、抗力圖和再結(jié)晶圖，從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質(zhì)量三個(gè)方面進(jìn)行綜合分析，制訂出合理的鍛造溫度范圍。

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鍛錘累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)4500h左右進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全部解體檢查和修理。其要求如下：

a.調(diào)整砧座錯(cuò)移，使其位置正確。修理上下砧塊和砧墊的燕尾高度，安裝后兩邊應(yīng)保證lmm間隙。

b.打開(kāi)缸蓋，吊出錘桿及空氣錘壓縮缸活塞，檢查修理活塞、缸壁及活塞環(huán)，更換不適用的銅套、密封圈、石棉盤根，做到不漏氣。

c.拆洗滑閥及旎閥。

d.調(diào)整蒸汽錘導(dǎo)軌間隙，修理好研傷和碰傷。

e.空氣錘傳動(dòng)系統(tǒng)中的滾動(dòng)軸承和齒輪箱要清洗換油。

f.淸洗空氣錘電機(jī)及軸承，注入新油并測(cè)量其絕緣程度，檢修電器箱、更換失靈元件。

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