定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件切削加工對(duì)熱處理工件的質(zhì)量影響有哪些?
(1)在工件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下,硬度低于45HRC,切削加工對(duì)工件的質(zhì)量包括表面光潔度、殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等,影響均不明顯,不至于造成工件潛在性能的變化。
(2)對(duì)工件淬硬的鋼或工件加工,又稱為硬態(tài)加工,工件硬度高達(dá)50~65HRC,材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等,切削加工的影響就較明顯,切削加工過程中切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)、高速摩擦和磨損等因素都會(huì)對(duì)已加工表面造成一定程度的破壞。硬態(tài)切削已加工表面的完整性內(nèi)容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應(yīng)力的分布和白層的產(chǎn)生。
已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進(jìn)給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結(jié)果顯示,硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力,而磨削后工件的壓應(yīng)力主要集中在工件表面。
刀具鈍角半徑越大,殘余壓應(yīng)力值越大;工件硬度越高,殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對(duì)工件表面完整性的影響極大,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。
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自由鍛件鐓粗的主要方法;鍛件廠生產(chǎn)的平砧鐓粗、墊環(huán)鐓粗和局部鐓粗。不同高徑比坯料的鐓粗,坯料形狀和尺寸對(duì)鐓粗時(shí)不均勻變形也有影響。
為減小缺陷可采取的措施有:
①、鍛件廠采用潤(rùn)滑,預(yù)熱工具;
②、用側(cè)凹形毛坯鐓粗;
③、使用軟金屬墊鐓粗;
④、疊料鐓粗。
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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:鍛件定制廠家
在軸類鍛件的整個(gè)成形過程中,只有應(yīng)用新的鍛造工藝?yán)碚摵图夹g(shù)優(yōu)化組合,才能使各階段的變形機(jī)理得到的協(xié)調(diào)。要點(diǎn)是:
1) 在鍛造變形的每一時(shí)刻,應(yīng)避免或減少內(nèi)部拉應(yīng)力,并應(yīng)防止出現(xiàn)雙向拉應(yīng)力。
2) 在鑄件結(jié)構(gòu)破壞的變形階段,可采用錐形板鍛造粗加工和新的FM鍛造方法(均采用砧寬比W/H控制坯料變形區(qū)的中心,無(wú)軸向拉伸應(yīng)力,使用材料寬度比B/H控制坯料變形區(qū)的中心,無(wú)橫向拉伸應(yīng)力,上鍛造方法同時(shí)具有普通平砧和大平臺(tái))?;騆Z鍛造法(同時(shí)使用材料寬度比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控制鍛件的內(nèi)部質(zhì)量)。
3) 在以焊接內(nèi)部氣孔為主的變形階段,應(yīng)在一張圖紙中完成。可采用新的FM鍛造法或LZ鍛造法,并可在中間添加JTS法。變形的。
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郭經(jīng)理先生
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