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公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，鍛件加工廠，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來電咨詢！鍛件加工廠

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鍛鋼件切削過程實際上是切屑形成過程。比較典型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強度時，開始產生塑性變形滑移。刀具再繼續(xù)切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬層經過剪切滑移后被擠裂而形成切屑。實際上，由于加工材料等條件不同，切削過程的這三個階段并不完全顯示出來。例如，加工鍛件脆性材料時，被切層在彈性變形后很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑移階段特別明顯。由于切屑形成的過程不同，切屑的形狀也不一樣。

切削熱，切削和摩擦相似，切削是表面層切削現(xiàn)象，而摩擦是極薄的表面現(xiàn)象，切削熱主要包括來源于彈性、塑性變形所產生的熱以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削液的功能，一方面可以減少摩擦，另一方面可以起到冷卻作用。此外，還有降低金屬強度的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的預成形坯：

在實際生產中，預成形坯形狀選擇是極為重要的，大體上分為兩類：

1）近似形狀，預成形坯與終鍛件形狀相近，類似熱復壓的情況。

2）簡單形狀，預成形坯形狀較簡單，與鍛件形狀差別較大。一般是鍛件形狀的一種簡化。這種情況預成形坯鍛造時，不僅只是高向鐓粗變形或壓實，而且通過較大的塑性流動充滿模具型腔。

對于形狀較復雜鍛件的預成形坯，可以對其不同部位及性能要求，分別進行設計，以保證致密成形，而不產生裂紋。如果采取近似形狀預成形坯，鍛造時只是簡單的軸向壓實，由于沒有水平方向的塑性流動，不能滿足力學性能要求。

為此必須重新考慮預成形坯的形狀。如果預成形坯內孔與芯軸之間變形時過早的接觸，就會由于摩擦作用，產生拉應變，導致法蘭頸的頂部產生開裂。為此要求預成形坯內孔與芯軸之間留有一定間隙，以避免內表面過早接觸芯軸，需要選擇合適的預成形坯內孔徑尺寸。

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開式模鍛的成形特點：

模鍛是通過模具施力于毛坯，使之逐步充滿型槽，得到所需鍛件的一種壓力加工方法。

模鍛時，鍛件成形過程通?？煞譃殓叴趾蛿D壓成形兩神基本形式，見圖設計鍛件和制訂工藝時，應該充分利用兩種成形方式的特點，以求創(chuàng)造佳的變形條件，獲得滿意的成形效果。

模鍛件工藝可按下列原則分類：

按金屬變形時的流動條件可分為開式模鍛和閉式模鍛。

按模鍛時毛坯的溫度可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。

按摸鍛工序的組合形式可分為單型槽模鍛、多型槽模鍛、連續(xù)模鍛和聯(lián)合模鍛。

常見的聯(lián)合模鍛有：自由鍛錘制還-模鍛錘預鍛和終鍛；輥鍛機制坯-曲柄壓力機彎曲（或預鍛）和終鍛；平鍛機鐓頭-錘或壓力機預鍛和終鍛：電繳機鐓粗-壓力機終鍛； 錘鐓粗和沖孔-輾環(huán)機擴孔等等。

此外，還可按鍛壓設備分為錘上模鍛、平鍛機模鍛、曲柄壓力機模鍛、螺旋壓力機模鍛和液壓機模鍛等。

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