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不銹鋼鍛件的熱鍛成型溫度范圍有限，溫度太低時(shí)，塑性較差的鐵素體在變形區(qū)會(huì)嚴(yán)重開(kāi)裂，溫度過(guò)高時(shí)，鐵素體過(guò)軟也可能發(fā)生熱撕裂，因此在鍛造2507不銹鋼鍛件時(shí)溫度在控制中十分關(guān)鍵，鍛造成型溫度范圍為1200?1025℃：。鍛造加工后的2507不銹鋼鍛件需進(jìn)行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒(méi)有足夠的支撐，會(huì)發(fā)生扭曲和變形，這對(duì)大口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產(chǎn)品再成型或矯直比奧氏體困難。

不銹鋼鍛件與奧氏體不銹鋼相比具有高強(qiáng)度，所以，要求提高成形設(shè)備的功率，即使這樣還要考慮高強(qiáng)度造成的回彈 ，成型過(guò)程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對(duì)大尺寸不銹鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控制非常困難，這樣加熱過(guò)程中勢(shì)必存在局部溫度過(guò)高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學(xué)性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫成型。采用熱成型后，須進(jìn)行固溶處理和除銹。

不銹鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點(diǎn)為屈服強(qiáng)度。抗拉強(qiáng)度較奧氏體或鐵素體不銹鋼高。另一個(gè)特點(diǎn)是具有良好的耐局部抗腐性能，通常適用于紙漿和造紙工業(yè)，煉油，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件材質(zhì)如何選擇？

鍛件材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)鍛件材質(zhì)和料厚，板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方面,其中鍛件在材質(zhì)和料厚選擇上，一般應(yīng)避免選用高牌號(hào)材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過(guò)剩，增加鍛件采購(gòu)成本，料厚盡可能大眾化，特殊的料厚，供應(yīng)商很難供貨，而且價(jià)格也高。

a.材質(zhì)和料厚

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí)，避免選用高牌號(hào)的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過(guò)剩，同時(shí)，在滿足產(chǎn)品、工藝要求的前提下，盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車(chē)型所用的材質(zhì)、料厚，形成材料平臺(tái)，為后續(xù)的采購(gòu)、庫(kù)存管理提供便利。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車(chē)身位置上。而對(duì)于料厚的選擇，除了要考慮車(chē)身成形后的強(qiáng)度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因?yàn)樘厥獾牧虾?，供?yīng)商很難供貨，而且價(jià)格也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規(guī)格種類(lèi)中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷(xiāo)售價(jià)格不同。所以，要想降低成本，就要從采購(gòu)卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬區(qū)間。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。對(duì)于卷板，盡量選擇開(kāi)卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內(nèi)，應(yīng)首先選用下偏差的板材。如對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用。

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大家好本期小編給大家?guī)?lái)新的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：鍛件批發(fā)價(jià)格

大型鍛件產(chǎn)品的鍛造加工特點(diǎn)：

1.更高的生產(chǎn)力。鍛造加工通常使用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工。

2.毛坯或鍛件的精度較高。采用技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或不切削加工。

3.用于鍛造的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性，以便在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不斷裂。在常用的金屬材料中，鑄鐵是一種脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態(tài)或熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工。

4.不適用于成形形狀更復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下形成的。與鑄造相比，金屬的流動(dòng)受到限制，一般需要加熱等工藝措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。復(fù)雜形狀，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯的制造難度很大。

由于大鍛件的上述特點(diǎn)，承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件（如傳動(dòng)軸、齒圈、連桿、履帶輪等）應(yīng)采用鍛造毛坯加工。因此，鍛造加工被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、礦山、輕工、重工業(yè)、電力、化工等行業(yè)。

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