定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,異型鍛件定制,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
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鍛件熱處理影響因素有哪些?
鍛件生產(chǎn)加工中,除了要保證鍛件所需要的形狀和尺寸外,其內(nèi)部性能也至關重要,只要滿足工件使用過程中所提出的性能要求,采取合理的鍛造工藝和工藝參數(shù),才能有效改善原材料的組織和性能。
① 打碎柱狀晶,改善宏觀偏析,把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織,并在合適的溫度和應力條件下,焊合內(nèi)部空隙,提高材料的致密度;
② 鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織,進一步通過軋制、擠壓、模鍛,使鍛件得到合理的纖維方向分布;
③ 控制晶粒的大小和均勻度;
④ 改善第二相(例如萊氏體剛中的合金碳化物)的分布;
⑤ 使組織得到形變強化或形變-相變強化等。
由于上述組織的改善,使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高,然后通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。
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鍛件鍛造廠熱處理就是將鍛件加熱至一定溫度,保溫一段時間,然后采取不同冷卻速度以獲得不同組織結(jié)構(gòu)的工藝方法,熱處理僅改變鍛件的內(nèi)部組織,不改變鍛件的形狀。熱處理節(jié)能增效的方法就是在保證內(nèi)在性能的前提下,通過改變加熱溫度、保溫時間、冷卻方式等參數(shù)來縮短生產(chǎn)周期,節(jié)能降耗。
隨著鍛件的應用廣泛,熱處理調(diào)質(zhì)以及滲碳淬火是常用的兩種熱處理工藝方法。熱處理是提高各類鍛件強度以及韌性的關鍵工序,生產(chǎn)制造中需要大量的能源來改善鍛件表面以及內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),以獲取所需要的使用性能。由于眾多原因,國內(nèi)鍛件鍛造廠熱處理整體生產(chǎn)效率相對低下,良性發(fā)展就必須走可持續(xù)發(fā)展,鍛件鍛造廠熱處理中,降低能耗,實現(xiàn)節(jié)能增效是必行之路。
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鍛造鍛件的加熱等工序:模鍛工藝
1.設備的名稱、型號或功率。
2.鍛模的名稱和圖紙編號。
3.檢驗工具的名稱、型號或功能。
4.鍛模預熱和冷卻控制:鍛模預熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電爐加熱,預熱溫度為150-350℃;鍛模冷卻和潤滑方法及介質(zhì)。
5.初鍛溫度及初鍛溫度控制:當各爐連續(xù)加熱超過規(guī)定的加熱時間,且加熱爐儀表顯示在實際爐溫規(guī)定的溫度范圍內(nèi)時,可進行預鍛;可使用預鍛錘擊次數(shù);空氣管吹下模腔內(nèi)的氧化皮至少兩次,并隨時用空氣管吹除或清除預鍛坯的上氧化皮。
6.終鍛溫度和終鍛溫度控制:當預鍛至終鍛的總時間控制在規(guī)定的時間范圍內(nèi)時,終鍛溫度滿足規(guī)定要求。
7.當預鍛至終鍛的總時間超過規(guī)定的時間范圍,且形狀和尺寸未達到鍛件毛坯圖時,允許鍛件返回爐內(nèi)并加熱至規(guī)定溫度,以繼續(xù)終鍛。
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郭經(jīng)理先生
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