定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛造成形后,隨即進(jìn)行的熱處理稱之為鍛后熱處理。大型鍛件鍛后熱處理的目的主要是為了去應(yīng)力,重結(jié)晶細(xì)化品粒,同時(shí)去氫。
(1)重結(jié)品處理 大型鍛件經(jīng)過多次重結(jié)晶處理,使晶粒細(xì)化,組織改善、性能得到提高。
(2)去氫退火 將鍛件中的氫降低到極限含氫量以下,并使其分布均勻,以免除白點(diǎn)、氫脆的危險(xiǎn)。
由于氫在相、a相中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同,特別是氫在a相中的溶解度低,而擴(kuò)散系數(shù)大,這就使得在退火過程中氫得以不斷向外擴(kuò)散。
去氫退火往往與重結(jié)晶合并進(jìn)行。去氫退火的溫度通常在650℃。退火后應(yīng)盡可能緩慢冷卻,以防止產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。一般冷卻分為兩個(gè)階段:400℃以上,由于鋼的塑性好,內(nèi)應(yīng)力不易形成,所以冷卻可快一些,400℃以下,冷速就要放慢。
對(duì)于合金元素較多、性能要求較高的鍛件,鍛后要求進(jìn)行一次甚至多次重結(jié)晶熱處理、以便改善鍛件的組織和性能。
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在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進(jìn)行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進(jìn)行正火回火處理。正火后進(jìn)行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度,經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻,同時(shí)也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同,一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃,冷裝爐為300-450℃。
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工件熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力是上述幾種內(nèi)應(yīng)力的綜合作用結(jié)果。工件加熱時(shí),加熱時(shí)間較長(zhǎng),有較充分的保溫時(shí)間,而且工件在高溫下具有良好的塑性,所以可以認(rèn)為加熱時(shí)的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力能夠通過鍛件中的塑性變形、回復(fù)與再結(jié)晶等過程松弛掉,因而可以認(rèn)為熱處理后工件中剩下的僅僅是冷卻過程中的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的疊加結(jié)果。這樣,問題就簡(jiǎn)便些了。
郭經(jīng)理先生
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