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鍛件通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命。熱模鍛的工藝流程為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，鍛件要經過外觀和硬度檢查，還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造是生產中用于生產制造機械零件等工件的重要方法，也是利用壓力對金屬進行加工的方法之一，在這個加工過程中，我們利用壓力改變金屬坯料的形狀，使其能夠擁有相應要求的形狀或者核實的壓縮力的物件。在鍛造的過程中鑄件會擁有精細的的顆粒結構，這使得金屬的物理屬性得到改進。設計正確且優(yōu)良的鍛件在使用時能使顆粒流在主壓力的方向上。

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對于很多金屬配件來說，一般有鑄造和鍛造兩種方式，鑄造主要適用于那些對精度和質量要求不高的配件的制作，但是鍛造就不同了，鍛件比鑄件更加，因為鑄件并不會改變金屬原有的組織結構和力學性能，其纖維狀的構造增加了金屬的強度和韌度，對于那些易磨損配件來說非常的合適，同時鍛件更有利于焊接變形塑性等操作，而且經過這些步驟后，其性能并不會改變很多。所以說鍛件的在現(xiàn)代工業(yè)中應用非常的廣泛。

目前對于鍛件對于設備的要求比較高，鍛件的規(guī)模越大，對于設備的要求也就越高。本文為大家介紹了鍛件的優(yōu)良特性，想必大家也對相關內容有所了解了。