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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：如何大型鍛件如何回火?

大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后，還需進行回火處理，回火是后一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：

1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；

2.獲得穩(wěn)定的回火組織，達到所要求的力學性能技術(shù)指標；

3.進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理；4.如前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織轉(zhuǎn)變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火后需要選用不同的溫度回火。

根據(jù)回火溫度的不同，在生產(chǎn)中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩(wěn)定或降低淬火應(yīng)力，減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表面淬火后應(yīng)進行低溫回火（130-140℃）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

影響硬態(tài)切削已加工表面質(zhì)量的另一個重要因素是白層的形成。白層是伴隨著硬態(tài)切削過程所形成的一種組織形態(tài)，它具有的磨損特性：一方面硬度高，耐蝕性好；另一方面又表現(xiàn)出較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至形成鍛件加工之后放置一個階段后開裂。

在高剛性數(shù)控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發(fā)現(xiàn)：鍛件表層和亞表層的組織狀態(tài)發(fā)生變化，其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。

目前將白層視為馬氏體組織的觀點一致認可，主要爭議在于白層的精細結(jié)構(gòu)。

一種觀點認為白層是相變的結(jié)果，是由材料在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的晶粒細小的細晶馬氏體組成。另一種觀點認為白層的形成僅術(shù)語變形機制，只是由塑性變形而成為的非常規(guī)型馬氏體。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，鍛件質(zhì)量檢驗分析的裝備和技術(shù)也隨之不斷進步，向著更、更快速和的方向發(fā)展。

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。

利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機械性能。我們來講一些鍛件加工余量的選擇原則。

微觀檢驗是在光學顯微鏡下，觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷，顯示偏析及一些化合物的分布，并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。微觀檢有助于了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。