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鍛件生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛件溫度范圍在1250- 750℃之間)，由于有大量的手工勞動(dòng)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。鍛件加工時(shí)空 氣會(huì)存在，、二氧化碳、，或者還含有，其濃度取 決于加熱爐燃料的種類和所含雜質(zhì)，以及燃燒效率、氣流和通風(fēng)狀況。鍛件加工 生產(chǎn)所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等，工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力 。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí)，本身容易突然損壞，而造成嚴(yán)重的傷害事故。

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大型鍛件的白點(diǎn)和氫脆缺陷的危害性很大，所以大型鍛件鍛后熱處理要求防止白點(diǎn)和氫脆，同時(shí)，去除鍛造應(yīng)力，降低硬度，細(xì)化晶粒。

1.有關(guān)鋼中白點(diǎn)的基本概念

（1）白點(diǎn)的危害性 白點(diǎn)是鋼中氫所引起的種內(nèi)部裂紋，固態(tài)鋼中含氤量過高時(shí)，鋼顯著變脆，從本質(zhì)來看，白點(diǎn)也屬于脆性破壞。白點(diǎn)的存在使鋼的力學(xué)性能特別是橫向塑性和韌性急劇降低，成為危險(xiǎn)的斷裂源，嚴(yán)重影響零件的使用性能和壽命。因此，鍛件中一旦發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)，則該鍛件必須報(bào)廢。

（2）白點(diǎn)的形貌 在鍛件的縱向斷裂面上呈現(xiàn)為邊緣清晰的圓形或橢圓形銀白色的斑點(diǎn)，在橫向低倍試片上為發(fā)絲狀小裂紋，長度幾毫米，大幾十毫米。

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齒輪（蝸輪）的基準(zhǔn)端面應(yīng)貼在軸肩（或定位套端面）上，用0.05mm塞尺查看不入，并保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線之間的直線度。

鍛件表面不允許有冷隔、裂紋、縮孔、滲透和嚴(yán)重?fù)p傷缺陷。鍛件應(yīng)清潔，沒有毛刺或飛邊。非加工標(biāo)記上的冒口應(yīng)與鑄件表面齊平。