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主營(yíng)：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)或跟在線(xiàn)客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來(lái)圖定制加工，規(guī)格型號(hào)樣式多，交貨快，質(zhì)量保證，現(xiàn)貨供應(yīng)，放心采購(gòu)。

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通常大型鍛件的鍛件熱處理是和鍛件的冷卻互相結(jié)合的，由于大型鍛件的斷面尺寸大和生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜。在熱處理過(guò)程中，鍛件的組織與性能由于不均勻，一些鍛件容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷。因此，大型鍛件熱處理除了消除應(yīng)力，降低硬度之外，主要目的首先是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn)，提高鍛件的化學(xué)成分均勻性，調(diào)整與細(xì)化鍛件的組織。

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 眾所周知，鋼中熱或冷卻時(shí)要發(fā)生膨脹或收縮；此外，相變時(shí)也有膨脹和收縮。鍛件在加熱或冷卻時(shí)，其內(nèi)外不可能同時(shí)均勻地被加熱或冷卻，工件內(nèi)外存在著溫差，從而引起比容差。同樣，工件在加熱或冷卻時(shí)，其心部和表面也不可能同時(shí)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，因而也引起比容差。這些比容差就是熱處理時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因。

由工件內(nèi)外溫差所引起的內(nèi)應(yīng)力稱(chēng)為“熱應(yīng)力”，而由工件內(nèi)外組織轉(zhuǎn)變的時(shí)刻不同所引起的應(yīng)力稱(chēng)為“組織應(yīng)力”，此外還有沿工件截面上的組織差異所引起的應(yīng)力。

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 確定步驟內(nèi)容，分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產(chǎn)工藝路線(xiàn)，選擇定位基面；確定各工序所采用的設(shè)備；確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具；確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法；確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差；確定切削用量；確定工時(shí)定額。

鋼中各基本組織的質(zhì)量體積，是按奧氏體、珠光體、索氏體、屈氏體、下貝氏體，回火馬氏體及馬氏體的順序，依次增大。例如，鍛件淬火快冷時(shí)，由于表層先冷至他點(diǎn)，所以表層由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，體積脹大，但是心部仍處于奧氏體狀態(tài)，阻止表層的脹大，因此鍛件心部受到拉應(yīng)力，表層受到壓應(yīng)力；當(dāng)繼續(xù)冷卻時(shí)，表層溫度降低，不再脹大，而心部由于轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，體積要繼續(xù)脹大，因此，將受到表層阻止，于是心部受到壓應(yīng)力，表層受到拉應(yīng)力。在冷卻結(jié)朿后，此應(yīng)力仍然存在于鍛件內(nèi)部，成為殘留應(yīng)力。