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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件冷卻

溫度應(yīng)力  

在鍛件冷卻的初期，表層冷卻快，體積收縮大；心部冷卻慢，體積收縮小。

由于表層的收縮受到心部的阻礙，于是在鍛件的內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，表層為拉應(yīng)力，心部為壓應(yīng)力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼，隨著繼續(xù)冷卻，冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應(yīng)力，由 于變形松弛逐漸減小至零。

到冷卻后期，表層溫度很低，體積收縮停止，而心部體積收縮 卻受到表層制約，結(jié)果使溫度應(yīng)力符號(hào)發(fā)生改變，表層變?yōu)閴簯?yīng)力，心部變成拉應(yīng)力。       

若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應(yīng)力不能得到松弛，就是冷卻后期，盡管心部體積收縮對(duì)表層產(chǎn)生附加壓應(yīng)力，但也只能使表層初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力有所降低，而不會(huì)使溫度應(yīng)力符號(hào)發(fā)生改變，表層仍為拉應(yīng)力，心部仍為壓應(yīng)力。因此，軟鋼鍛件冷卻時(shí)可能出現(xiàn)內(nèi)裂，硬鋼鍛件冷卻時(shí)則易產(chǎn)生外裂。

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當(dāng)溫度超過(guò)300℃-400℃（鋼的藍(lán)脆區(qū)），達(dá)到700℃-800℃時(shí)，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。

根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的鍛造加工，針對(duì)鍛件質(zhì)量和鍛造加工工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個(gè)成型溫度區(qū)域。

原本這種溫度區(qū)域的劃分并無(wú)嚴(yán)格的界限，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造加工叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造加工叫冷鍛。

在低溫鍛造加工時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造加工，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。

只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造加工形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900℃-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

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隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)分析的裝備和技術(shù)也隨之不斷進(jìn)步，向著更、更快速和的方向發(fā)展。

鍛件是指通過(guò)對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。

利用對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。我們來(lái)講一些鍛件加工余量的選擇原則。

微觀檢驗(yàn)是在光學(xué)顯微鏡下，觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷，顯示偏析及一些化合物的分布，并可進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜評(píng)級(jí)。微觀檢有助于了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。