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大型鍛件鍛后熱處理中的注意事項

（1） 鋼材的采購及儲備 在采購鋼材時應(yīng)在春夏秋冬的季節(jié)上加以選擇，為了保證鋼材在純凈度方面達標，避開每年中的梅雨季節(jié)對鋼材的影響，在鋼材數(shù)量上要有一定量的儲備，在確保質(zhì)量的前提下以備急需。

（2）白點的敏感性 鍛件在冷卻過程中，其表面的氫容易擴散逸出，而心部的氫則不易排出。因此，鍛件截面越大，越容易產(chǎn)生白點。隨鍛件截面的增大，鋼的偏析程度也越嚴重，更容易促進白點的形成。

鍛件表面積越大，氫的析出越容易。因此，空心鍛件（如齒圈）比實心鍛件（如齒輪軸）的白點敏感性要小。wc<0.3%的低碳鋼白點敏感性極低。隨著含成量的增加，鋼的白點敏感性增加。鍛件般后冷卻速度越快，白點敏感性越大。

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  從而將幾種工藝或幾個工序復合在一臺機床上完成，是當前各類機床大幅壓縮生產(chǎn)輔助時間，提高生產(chǎn)率的重要技術(shù)途徑，在鍛壓機械上也得到了成功應(yīng)用，效果十分顯著。如：德國、美國、日本已相繼開發(fā)出激光一步?jīng)_復合機，將模具沖切與激光切割有機地結(jié)合起來，工件一次上料即可完成沖孔、沖切、翻邊、淺拉伸、切割等多道工序，大限度地節(jié)省了輔助時間，特別適合孔型多而復雜的面板類工件的加工及多品種小批量板料加工。因此，提高鍛造加工的效率才是鍛造廠的首要任務(wù)，這樣才能更有生產(chǎn)效率。

      鍛件熱處理應(yīng)考慮以下特點：組織性能很不均勻；晶粒粗細不均；存在較大殘余應(yīng)力；一些鍛件容易穿產(chǎn)生白點缺陷，因此，大型鍛件熱處理的任務(wù)，除了消除應(yīng)力，降低硬度之外，主要是預防鍛件出現(xiàn)白點；其次則是使鍛件化學成分均勻化，調(diào)整與細化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結(jié)合在一起進行的。

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  提高鍛件塑性和降低變形抗力的工藝途徑鍛造時為能便于金屬坯料流動成形，并能采用合理措施來降低變形抗力，節(jié)省設(shè)備能量，一般采用以下途徑來達到：　　

1、掌握鍛件材料特性，選擇合理的變形溫度、變形速度、變形程度。　　

2、促使材料化學成分和組織狀態(tài)的均勻化，如對大型的高合金鋼錠，進行高溫均勻化處理，使得材料的塑性提高。　　

3、選擇確定有利的變形工藝方式，如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時，為能使鐓粗時述料表面處于受壓狀態(tài)，防止切向受拉而產(chǎn)生裂紋，可以采用包套鐓粗工藝來鍛造。