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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件

鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷，按下列規(guī)定執(zhí)行。

需要機(jī)械加工的鍛件表面，經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)缺陷深度，能保證留有機(jī)械加工余量50%以上時(shí)，允許不清除，但需經(jīng)用戶(hù)同意。

不再進(jìn)行機(jī)械加工的鍛件表面，整修處的深度不得超過(guò)該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑。

鍛件的表面缺陷深度超過(guò)機(jī)械加工余量時(shí)，若需補(bǔ)焊必須取得用戶(hù)同意。在完全清除缺陷以后按適當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊的質(zhì)量要符合用戶(hù)對(duì)鍛件的要求。

鍛件表面是否要清理以及清理方法，由用戶(hù)與制造單位在訂貨時(shí)協(xié)定。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：   常規(guī)鍛件熱處理

常規(guī)鍛件熱處理大多是當(dāng)鍛件冷卻到室溫后，再按工藝規(guī)程把鍛件由室溫重新加熱進(jìn) 行熱處理。為了使鍛后鍛件所具有的余熱得到利用，近來(lái)日益廣泛采用所謂鍛件余熱熱處 理，即在鍛后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理。

目前在鍛壓生產(chǎn)中所用的鍛件余熱熱處理有以下兩類(lèi)：     

（1）鍛件鍛后不等冷卻便送入熱處理爐，仍按照常規(guī)的鍛件熱處理工藝執(zhí)行。因此，這種鍛件余熱熱處理只是單純利用鍛件余熱，達(dá)到節(jié)省燃料、降低成本，提高生產(chǎn)率的目的。      

（2）鍛件鍛后接著立即進(jìn)行熱處理，把鍛壓加工和熱處理緊密結(jié)合到一起，這種鍛件余熱熱處理稱(chēng)為形變熱處理。由于形變熱處理同時(shí)具有變形強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化的雙重作用，除了得到經(jīng)濟(jì)收益之外，它還可使鍛件獲得良好的綜合機(jī)械性能——高強(qiáng)度和高塑性，這是單一鍛壓加工和熱處理所達(dá)不到的。

所以，這種工藝近年來(lái)得到了冶金工業(yè)和機(jī)器制造等部門(mén)的普遍應(yīng)用。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件

按所用工具的不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類(lèi)。

只用簡(jiǎn)單的通用性工具，或在鍛壓設(shè)備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的方法稱(chēng)為白由鍛。根據(jù)鍛造設(shè)備的類(lèi)型及作用力的性質(zhì)，自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機(jī)上自由鍛造。

       

利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法稱(chēng)為模鍛。按變形的特點(diǎn)，模鍛可分為開(kāi)式模鍛和閉式模鍛。

按所用設(shè)備的不同，模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機(jī)上模鍛、螺旋壓力機(jī)上模鍛、平鍛機(jī)上模鍛、水壓機(jī)上模鍛和高速錘上模鍛等，按所生產(chǎn)的鍛件的精度等級(jí)差別，模鍛可分為普通模鍛和精密模鍛。