定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件定制廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!鍛件定制廠家
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鍛造質(zhì)量按產(chǎn)生缺陷的工序分類:
鍛造質(zhì)量問(wèn)題的評(píng)述是一項(xiàng)非常復(fù)雜而又牽涉面較廣的工作,可以按缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行評(píng)述,也可以按缺陷的責(zé)任進(jìn)行評(píng)述,還可以按缺陷產(chǎn)生的部位進(jìn)行描述,因而有必要對(duì)其進(jìn)行分類。
按產(chǎn)生缺陷的工序或鍛件生產(chǎn)過(guò)程分類有備料過(guò)程產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷、鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷等。
1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來(lái)的鍛件缺陷:裂紋、發(fā)裂、縮孔、疏松、雜質(zhì)、偏析、結(jié)疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點(diǎn)等缺陷;②由原材料缺陷在鍛造時(shí)引發(fā)的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷;③原材料化學(xué)成分存在問(wèn)題。
2.由下料而產(chǎn)生的缺陷有:端面粗糙不平、端面傾斜和長(zhǎng)度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。
3.由加熱而造成的缺陷有:開裂、氧化和脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒和加熱不均勻等。
4.鍛造中產(chǎn)生的缺陷有:裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表面缺陷等。
5.鍛后冷卻與熱處理中產(chǎn)生的缺陷有:裂紋與白點(diǎn)、變形、硬度不符或晶粒粗大等。
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鍛件原材料的計(jì)算方法:
關(guān)于鍛件原材料的計(jì)算方法有直接計(jì)算法和算料盤計(jì)算法。
直接計(jì)算法是根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長(zhǎng)度,直接計(jì)算出原材料的質(zhì)量。
算料盤計(jì)算法。圓、方鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。若需算出每一種圓(方)鋼的質(zhì)量時(shí),應(yīng)將方圓部的圓(方)的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對(duì)準(zhǔn),再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字。相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。
鍛件廠關(guān)于扁鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。計(jì)算扁鋼(橫截面為矩形)的質(zhì)量時(shí),應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對(duì),再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字,相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。鋼球質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。把球的標(biāo)線,對(duì)在直徑數(shù)字上,再看直徑數(shù)字相對(duì)的數(shù)字就是球的質(zhì)量。六角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。先計(jì)算內(nèi)切圓料的質(zhì)量,再加上角的質(zhì)量。即先算出內(nèi)切圓料質(zhì)量后,把“6角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上,再?gòu)牟槌鲆延?jì)算出的值,在上與此對(duì)應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。八角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。與六角相同,加角時(shí)把“角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。
算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則。先在找被乘數(shù)并對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù),再在找出乘數(shù),乘數(shù)對(duì)著的數(shù)就是積;先在找被除數(shù),再在找出除數(shù)并對(duì)準(zhǔn)被除數(shù),標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對(duì)著的數(shù)就是商。
計(jì)算出鍛件的體積或質(zhì)量,再考慮工藝余料及燒損量的大小,由此選定使用坯料的規(guī)格。然后,根據(jù)“體積不變定律”的基本公式,計(jì)算出下料長(zhǎng)度。
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精密模鍛是提高鍛件精度和表面質(zhì)量的一種先進(jìn)的成型工藝。它能夠鍛造形狀復(fù)雜、尺寸精度高的零件,如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點(diǎn)如下:
①使用普通的模鍛設(shè)備進(jìn)行鍛造,一般需采用預(yù)(粗)鍛和終(精)鍛兩套鍛模,對(duì)形狀簡(jiǎn)單的鍛件也可以用一套鍛模,粗鍛時(shí)應(yīng)留0.1?1.2mm的精鍛余量。
②原始坯料尺寸和重量要,否則會(huì)降低鍛件精度和增大尺寸公差。
③需要精細(xì)清理坯料表面,除凈氧化皮、脫碳層及其他缺陷等。
④采用無(wú)氧化或少氧化加熱法,盡量減少坯料表面的氧化皮,為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基礎(chǔ)。
⑤模鍛時(shí)要很好地潤(rùn)滑和冷卻鍛模。
⑥模具精度對(duì)提高鍛件精度影響很大,精鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級(jí),精鍛模要有導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu),以保證合模準(zhǔn)確。為排除模膛中的氣體,減少金屬流動(dòng)阻力容易充滿模膛,在凹模上應(yīng)開設(shè)排氣孔。
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郭經(jīng)理先生
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