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鍛件級(jí)別是怎么劃分的？

鍛件的級(jí)別劃分依據(jù)：設(shè)計(jì)要求、工作特性和用途、試驗(yàn)項(xiàng)目、受檢驗(yàn)的數(shù)量。

I類鍛件：用于承受復(fù)雜應(yīng)力和沖擊振動(dòng)、重負(fù)載工作條件、設(shè)計(jì)質(zhì)量受到限制的零件這類零件損壞或失效會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，發(fā)生等級(jí)事故?；蛟摿慵m受力不大，但損壞后會(huì)危及人身安全，或?qū)е孪到y(tǒng)功能失效造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

II類鍛件：用于承受固定的重負(fù)載和較小的沖擊振動(dòng)工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過(guò)程中一旦損壞會(huì)影響產(chǎn)品某一部分的正常工作，但不會(huì)導(dǎo)致等級(jí)事故或危機(jī)人身安全不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的工作失效。

III類鍛件：用于承受固定的負(fù)載，但不承受沖擊和振動(dòng)工作條件的零件。這類零件的損壞只會(huì)引起產(chǎn)品局部出現(xiàn)故障。

IV類鍛件：用于承受負(fù)載不大、強(qiáng)度要求不高、安全系數(shù)較大的件及除上述三類零件之外的零件。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的檢測(cè)要求

鍛件分為I、II、III、IV四個(gè)級(jí)別

I級(jí)鍛件僅適用于公稱厚度小于或等于100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級(jí)鍛件要逐件檢驗(yàn)硬度HBW；

II級(jí)鍛件要同冶煉號(hào)、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和沖擊；

III級(jí)鍛件要同冶煉號(hào)、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和沖擊，并且逐件做超聲檢驗(yàn)；

IV級(jí)鍛件要逐件檢驗(yàn)拉伸和沖擊，并且逐件做超聲檢驗(yàn)。

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鍛件的冷卻規(guī)范

制訂鍛件鍛后的冷卻規(guī)范，關(guān)鍵是選擇合適的冷卻速度，以免產(chǎn)生前述各種缺陷。通常，鍛后冷卻規(guī)范是根據(jù)坯料的化學(xué)成分、組織特點(diǎn)、原料狀態(tài)和斷而尺寸等因素，參照有關(guān)受冊(cè)資料確定的。

一般來(lái)講，坯料的化學(xué)成分越取純，鍛后冷卻速度越快；反之則慢。按此，對(duì)成分簡(jiǎn)單碳鋼與低合金鋼鍛件，鍛后均采取空冷。而合金成分復(fù)雜的中高合金鋼鍛件，鍛后應(yīng)采取坑冷或爐冷。

對(duì)于含碳較高的鋼種（如碳素工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼等），如果鍛后采取緩慢冷卻，在晶界會(huì)析出網(wǎng)狀碳化物，將嚴(yán)重影響鍛件使用性能。因此，這類鍛件在鍛后先空冷、鼓風(fēng)或噴霧快速冷卻到700℃,然后再把鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻。

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