定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類(lèi)鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,筒類(lèi)鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!筒類(lèi)鍛件
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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:
大型活塞桿鍛件是某型艦船用調(diào)距槳裝置的重要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭,兩端為臺(tái)階,截面尺寸變化較大。在工作中受扭轉(zhuǎn)、沖擊等載荷,技術(shù)要求高。活塞桿的制造工藝流程為:電爐冶煉→真空精煉→鍛造→鍛后熱處理→粗加工→超聲檢測(cè)(內(nèi)部控制)→粹火+回火→取樣并標(biāo)識(shí)→試驗(yàn)→超聲檢測(cè)→終加工→尺寸檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)、發(fā)貨。
冶煉
冶煉采用電爐冶煉+真空精煉的工藝路線。該材料為常規(guī)材料,但因技術(shù)要求較高,應(yīng)在化學(xué)成分驗(yàn)收范圍內(nèi)調(diào)整冶煉內(nèi)控化學(xué)成分,配料時(shí)配好的廢鋼、料頭、生鐵,嚴(yán)禁配入士鐵、混帶泥沙等,并配入足量的生鐵,確保一定的配碳量。澆注時(shí)確保鎮(zhèn)靜時(shí)間,嚴(yán)格控制注溫注速,澆注完畢后及時(shí)加入足量的保溫覆蓋劑,確保帽口收縮質(zhì)量良好,嚴(yán)格按工藝要求時(shí)間脫模紅送,以保證鋼錠質(zhì)量。
鍛造
該產(chǎn)品為中間有凸臺(tái)的臺(tái)階軸,但因截面變化較大,且長(zhǎng)度較短,如采用傳統(tǒng)鐓粗拔長(zhǎng)的成型方法,不僅鍛造成型困難,而且中間凸臺(tái)不易鍛透,產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不能得到保證。因此鍛造時(shí)選用首先鐓粗、拔長(zhǎng)下料,再用漏盤(pán)局部鐓粗中間凸臺(tái)的成型方式,這樣既便于鍛造成型,又滿足無(wú)損檢測(cè)要求。
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軸承鍛件冷卻不當(dāng)對(duì)鍛件有什么影響?
冷卻過(guò)程中常見(jiàn)缺陷以及消除辦法
軸承鍛件在冷卻過(guò)程中由于冷卻不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂、網(wǎng)狀碳化物等缺陷。
開(kāi)裂:鋼在冷卻時(shí)總是外表先冷,依靠熱傳導(dǎo)把熱量從內(nèi)部傳到外表,再散發(fā)到周?chē)h(huán)境去。外表面的溫度總是低于內(nèi)部,形成熱應(yīng)力,熱應(yīng)力過(guò)大這是造成開(kāi)裂的主要原因。因此防止開(kāi)裂的方法應(yīng)根據(jù)鋼材的材質(zhì)不同選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s溫度。對(duì)于碳鋼和低合金鋼,由于他們的導(dǎo)熱性好,當(dāng)界面不太大時(shí)不會(huì)形成很大的熱應(yīng)力,可以較快的冷卻。
網(wǎng)狀碳化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過(guò)程中常見(jiàn)的鋼種,屬于共析鋼,在冷卻時(shí)滲碳體會(huì)沿著奧氏體的晶粒邊界析出,形成網(wǎng)狀碳化物。停鍛溫度越高,冷卻速度越慢則形成的碳化物網(wǎng)狀大。
網(wǎng)狀碳化物大降低了鋼的沖擊韌性,使車(chē)工加工困難,淬火時(shí)容易開(kāi)裂。對(duì)于細(xì)網(wǎng)狀的鍛件必須在進(jìn)行一次球化退火,對(duì)于粗網(wǎng)狀碳化物則必須在退火前加一道正火處理來(lái)糾正。
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不銹鋼鍛造加熱時(shí)應(yīng)注意什么?
馬氏體不銹鋼具有較高的淬透性,即可空冷硬化。因此,冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時(shí),必須采取保護(hù)措施,防止開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。通常應(yīng)將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋,或者在爐內(nèi)均勻降溫,使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件,就會(huì)引起鍛裂現(xiàn)象。
一般情況下,馬氏體不銹鋼鍛件在鍛造后都要進(jìn)行回火,以降低鋼的硬度使其能夠進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)加工以后再淬火硬化,然后回火。
馬氏體不銹鋼的鍛造溫度要選在低于S-相產(chǎn)生的溫度,否則很容易產(chǎn)生裂紋。S-相通常在1093?1260℃的溫度形成。在鍛造過(guò)程中要特別注意不要超過(guò)這個(gè)溫度,并且要避免使金屬快速移動(dòng)而出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。再則表面脫碳會(huì)促使鐵素體的形成,所以也要加以限制。
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郭經(jīng)理先生
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