定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件組織對熱處理后的組織和性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面。
①不可改善的組織缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中,沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過程中產(chǎn)生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。
②可以得到改善的組織缺陷:在一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理時,鍛件熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能得到改善。
④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷:嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使熱處理后的鍛件性能下降,甚至不合格。
⑤ 在熱處理時將會進一步發(fā)展的組織缺陷:例如,合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織,如果鍛后熱處理時未得到改善,在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,淬火時常引起開裂。
⑥ 如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過高和加熱時間過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
⑦ 鍛后冷卻過程中,如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點等,在熱處理過程中開裂。
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齒輪鍛件廠家如何生產(chǎn)齒輪鍛件?
齒輪鍛件就是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械工件。齒輪鍛件在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。隨著工業(yè)發(fā)展進步,齒法的原理及利用,切齒的機床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運轉(zhuǎn)的質(zhì)量性受到重視。
齒輪鍛造
鍛件廠與客戶簽訂合同后,根據(jù)圖紙材質(zhì)要求、尺寸規(guī)格、等要求出具材料報告單后,方可對金屬原材料下料切割,切割成合理坯料。坯料放入熱爐中,對坯料進行加熱燒紅,加熱后可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工,鍛工在操控操作機及鍛錘或壓機將加熱好的坯料,鍛造成合理尺寸,鍛造好的鍛件毛坯應(yīng)留有加工余量。然后就是鍛件毛坯冷卻,冷卻方法有很多種,有爐冷、空冷、抗冷等。根據(jù)材質(zhì)及要求采用合適的冷卻方法。
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環(huán)形鍛件的輾擴工藝介紹:
根據(jù)環(huán)件在軋制過程中壓縮變形方向的不同,可分為徑向軋制和徑向軋制及軸向軋制兩種方法。
(1) 徑向軋制。在軋制過程中,環(huán)壁沿徑向壓縮,金屬沿切向延伸。即使軸向不受輥的限制,環(huán)壁的寬度仍然很小。徑向軋制工藝主要適用于矩形截面、槽形截面和十形截面環(huán)形零件。該工藝設(shè)備簡單,成本低。因此,該設(shè)備廣泛應(yīng)用于擴孔工藝中。外徑小于1000mm的更換件一般采用垂直結(jié)構(gòu),外徑大于1000mm的更換件一般采用水平結(jié)構(gòu)。
(2) 徑向和軸向軋制。徑向軋制是一種環(huán)件軋制工藝,在徑向軋制的基礎(chǔ)上增加端輥以產(chǎn)生軸向變形。它使用一對徑向輥和一對軸向輥分別軋制環(huán)的壁厚和高度。滾圈端面平直,換模次數(shù)少,大大節(jié)約了模具。該工藝主要適用于大壁厚或復(fù)雜表面的環(huán)形鍛件。
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郭經(jīng)理先生
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