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公司主營：鍛件定制加工，筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來電咨詢！異型鍛件加工

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鍛件的基本要求是什么？

（1）鍛件的形狀和尺寸應符合鍛件圖的規(guī)定。在技術條件允許的情況下，盡量采用負公差鍛造，以便減少切削加工余量，提高材料利用率。

（2）金屬的化學成分要符合技術條件要求。

（3）鍛件的力學性能應滿足技術條件要求。

（4）為了充分的變形，鍛件應有足夠的鍛造比，應保證內部缺陷得到完全的焊合。

（5）鍛件應有良好的表而質暈，不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷。局部缺陷應予鏟磨，鏟磨深度一般不超過公稱單邊余景的50%。

（6）鍛件生產的工藝應是先進的，以保證合理的金屬流線和的各向異性。

（7）鍛件應按用戶的要求留將各種試料，以備進行各種檢驗（用戶不要試樣者除外)。

（8）鍛件需根據(jù)技術條件的要求進行必要的熱處理，以保證其無白點等內部缺陷。用戶不要求熱處理者可不處理 。

（9）鍛件應有長的使用壽命。

(10)特殊鍛件應滿足其特殊要求。

如果大家有什么疑問或者想要了解更多異型鍛件加工資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：鍛件定制加工，筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來電咨詢！異型鍛件加工

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筒類鍛件產生質量問題的原因？

筒節(jié)壁厚不均主要是由于坯料沖孔沖偏后，在芯棒拔長和擴孔出成品時沒有及時的調整壓下量所致。

鍛件端面出現(xiàn)折傷、飛邊開裂以及飛邊折疊進入筒身內部主要是由于沖孔工序造成。折傷的產生是由于在沒有設計漏沖脫附具前，漏沖脫采用兩個平臺相互配合，坯料端面和大臺接觸處產生勒痕，坯料勒痕處在芯棒拔長或馬杠擴孔過程中逐漸演變成折傷。飛邊開裂和飛邊折疊進入筒身內部主要是由于沖孔后毛刺沒有得到及時的處理，在后序芯棒拔長和馬杠擴孔過程中逐漸產生。

鍛件產生橢圓有以下幾方面原因：鍛件出成品火次保溫時間太長，導致將坯料燒成橢圓，在擴孔出成品時沒有及時的將橢圓校圓；出成品后終鍛溫度太高，成品擺放不當，由于鍛件 自重造成橢圓；擴孔出成品時壓下量不均勻，變形不同步造成成品橢圓。

上述內容，希望能給大家?guī)韼椭?，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。

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鍛造鍛件時加熱不當會產生什么缺陷呢？

鍛造鍛件時加熱不當所產生的缺陷可分為：由于介質影響使坯料外層組織化學狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等；由內部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等；由于溫度在坯料內部分布不均，引起內應力（如溫度應力、組織應力）過大而產生的坯料開裂等。

鋼長時間在高溫爐內的強烈氧化介質中加熱時，就會產生過燒。過燒的實質是高溫的鋼被爐氣中的氧滲透到晶界處，使晶界氧化，形成脆殼，嚴重地破壞了晶粒之間的聯(lián)結。過燒的鋼料，在鍛壓時會崩裂成碎塊，斷面呈淺灰色。晶粒粗大，爐氣中含氧越多，加熱時間越長，越易過燒。過燒的金屬是無法挽救的，因此在加熱時必須特別注意。

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