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在高能精密鍛壓設(shè)備上加工不銹鋼具有下述的優(yōu)點(diǎn)：

①良好的尺寸公差；

②提高壽命；

③增強(qiáng)強(qiáng)度和塑性；

④改善熱處理特性；

⑤可鍛造外形復(fù)雜的鍛件；

⑥可鍛造不需要脫模斜度和圓角半徑小的鍛件；

當(dāng)然，這些優(yōu)點(diǎn)中的任何一點(diǎn)都并非是采用特殊類型高速鍛造設(shè)計(jì)的直接結(jié)果。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件在鍛造工藝過程中需要注意哪些問題？

由于普通模鍛方法很難滿足機(jī)械零件的要求，一般說來存在如下兩方面的問題：一是鍛件走樣；二是表面質(zhì)量不易保證。正式這兩方面的原因，使得鍛件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)添加一層包覆零件外層的金屬，即余量；而且還得規(guī)定適當(dāng)?shù)墓?，以保證鍛件的誤差落在余量范圍之內(nèi)。

由于受到各種工藝因素的影響，鍛件實(shí)際尺寸不可能與名義尺寸相等，無論是高度方向還是水平方向都會(huì)有偏差，因而應(yīng)對(duì)鍛件規(guī)定允許的尺寸偏差范圍，這對(duì)控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗(yàn)都是必要的。鍛件尺寸公差具有非對(duì)稱性，即正公差比負(fù)公差大一些。

這是由于高度方向影響尺寸發(fā)生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大于負(fù)公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯(cuò)移是難以避免的現(xiàn)象，而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負(fù)公差是指鍛件尺寸的下限，不宜過大，而正公差的大小不會(huì)導(dǎo)致鍛件報(bào)廢，正公差偏大對(duì)穩(wěn)定工藝，提高鍛模使用壽命有好處，因而有所放寬。

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不銹鋼鍛件需要加工硬化嗎？

不銹鋼鍛件是需要加工硬化的，加工硬化是一種非常重要的強(qiáng)化手段，可用來提高不銹鋼鍛件材料的強(qiáng)度和硬度，這對(duì)于不能用熱處理方法強(qiáng)化的不銹鋼鍛件尤其重要。

不銹鋼鍛件進(jìn)行加工硬化有利于不銹鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因?yàn)椴讳P鋼鍛件先變形部分得到強(qiáng)化時(shí)，繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展，從而使不銹鋼材料能夠均勻變形，如筒形鍛件的拉深等，它可保證金屬零件和構(gòu)件的工作安全性。

例如零件在工作中一旦出現(xiàn)超載等原因，零件某部位所受應(yīng)力大于其屈服點(diǎn)產(chǎn)生少量塑性變形，則因加工硬化使該部位屈服點(diǎn)提高，就有可能制止該處進(jìn)一步變形和斷裂.   但是加工硬化雖然能夠提高強(qiáng)度，但卻降低塑性，這對(duì)于大變形量的變形加工無疑會(huì)帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加工硬化現(xiàn)象的存在就不能一次拉拔出來，需要多次拉拔，而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理，使不銹鋼鍛件塑性恢復(fù)才能再進(jìn)行下一次拉拔變徑，塑性變形不僅使不銹鋼鍛件機(jī)械性能顯著變化，也明顯改變不銹鋼鍛件的物理、化學(xué)性能。例如使電阻增大，導(dǎo)磁性、耐腐蝕性降低等。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題，可以致電公司，我們會(huì)為大家答疑解惑。