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合金鋼鍛件廠-泰安合金鋼鍛件-億欣源法蘭鍛件加工
合金鋼鍛件廠-泰安合金鋼鍛件-億欣源法蘭鍛件加工

定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

主營:鍛件,法蘭

業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!合金鋼鍛件

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鍛件在鍛造工藝過程中需要注意哪些問題?

確定鍛件機(jī)械加工余量和公差大小的方法主要有兩種:一是按鍛錘噸位大小確定:另一種方法是按鍛件形狀尺寸大小查表選定。尺寸公差,包括長度、寬度、厚度、中心距、角度、模鍛斜度、圓弧半徑和圓角半徑等公差。

形狀位置公差,包括直線度、平面度、錯(cuò)移量、剪切端變形量和桿部變形量等。表面技術(shù)要素公差,包括深度、剪拉毛刺的尺寸、頂桿壓痕深度和表面粗糙度等。各項(xiàng)公差都不應(yīng)互相疊加。

鍛件在鍛造工藝過程中有以下幾點(diǎn)需要注意,如果不當(dāng),可能會(huì)對(duì)鍛件的質(zhì)量造成影響。鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。

加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等,如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過髙和加熱時(shí)間過民,將會(huì)引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

對(duì)于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時(shí)間太短,往往使溫度分布不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開裂。

鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情況和潤滑條件等,如果成形工藝不當(dāng),將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。  

鍛后冷卻過程中,如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)、網(wǎng)狀碳化物等。這幾項(xiàng)鍛造過程,鍛造在加工時(shí)要特別注意注意,這樣才能更好地保障鍛件的質(zhì)量。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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筒類鍛件質(zhì)量問題的解決方法及預(yù)防措施

為了避免氧化皮造成的質(zhì)量問題采取如下措施:在加熱墊鐵上鋪石棉氈,阻斷坯料與加熱墊鐵上氧化皮的粘連,但是高溫狀態(tài)下在墊鐵上鋪石棉氈比較困難同時(shí)容易造成石棉氈浪費(fèi),這種方法適合于重點(diǎn)產(chǎn)品;利用特種吊鉗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),待筒節(jié)放置在馬架上后,將特種吊鉗合抱在筒節(jié)有氧化皮的部位,操作車夾持馬杠反復(fù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)筒節(jié)旋轉(zhuǎn)將粘連的氧化鐵皮刮下。

為了避免由于料溫不均造成筒節(jié)在芯棒拔長時(shí)出現(xiàn)長短面和坯料被燒成橢圓的情況,可以采用將坯料保溫一定時(shí)間后,旋轉(zhuǎn)一定角度再進(jìn)行保溫。

為了從根本上解決筒節(jié)端面折傷、飛邊開裂以及飛邊折疊進(jìn)入筒身本體等質(zhì)量問題,采用以下措施:設(shè)計(jì)漏沖脫附具避免端面折傷的產(chǎn)生;坯料沖孔(芯棒拔長)結(jié)束后采用吹氧(氣割)的方式將飛邊清除。

筒節(jié)出成品后由于自重將會(huì)使橢圓度增大, 所以采用立料裝置將出成品后的筒節(jié)豎立放置。

相對(duì)進(jìn)給量和單道次壓下量是鍛造時(shí)的重要參數(shù),相對(duì)進(jìn)給量b/h(b為 寬;h為坯料高度)太小或太大都容易產(chǎn)生折傷,所以鍛造時(shí)相對(duì)進(jìn)給量應(yīng)盡量滿足0.5—0.85。均勻的壓下量可以有效地避免壁厚不均、端面長短不齊等質(zhì)量問題。

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鍛件鍛造的基本工藝:

冷卻:鍛后冷卻是鍛造生產(chǎn)中很重要的一道工序,即使前 道加熱、鍛造工序都是正常的,若不嚴(yán)格執(zhí)行冷卻規(guī)范,造成冷卻 不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生廢品。

中間檢驗(yàn):為把住質(zhì)量關(guān),冷卻后的檢驗(yàn)不可少,此工序主要是進(jìn)行外觀和尺寸的檢驗(yàn)。

鍛后熱處理:為保證鍛件內(nèi)部質(zhì)量及為下道工序做好組織 準(zhǔn)備,鍛件一般要經(jīng)過一熱處理后交貨。對(duì)于爐冷鍛件,常將爐 冷和鍛后熱處理合并進(jìn)行。

清理:自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表面缺陷, 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風(fēng)鏟、砂輪和火焰清理 等。對(duì)于表面要求光潔的胎模鍛件和模鍛件,還要清除表面氧化鐵皮,其清理方法有滾筒清理、噴砂(丸)清理、酸洗和用鋼刷等。

檢驗(yàn):此工序主要是檢驗(yàn)鍛件是否符合鍛件圖紙要 求及其所規(guī)定的技術(shù)要求。包括鍛件表面、外形和尺寸的檢驗(yàn)及復(fù) 驗(yàn)。對(duì)于有特殊要求的重要鍛件,還要進(jìn)行硬度、力學(xué)性能、金相 組織(高倍、低倍、晶粒度)和探傷(超聲波、磁粉)等檢驗(yàn)。

以上就是關(guān)于合金鋼鍛件的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于合金鋼鍛件的問題歡迎來電咨詢,如您需要,竭誠為您服務(wù)。


郭經(jīng)理先生

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