定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,碳鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件
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鍛件的試驗方法有哪些?
其他試驗項目
除上述試驗項目外,如果需方要求進行下列項目試驗,應在訂貨時與制造廠協(xié)商,任何這樣的協(xié)議應包括試驗程序的細節(jié)。
取樣位置、取樣數(shù)量和試樣制備
鍛件上試塊的留放位置按圖樣的要求決定。若圖樣未注明要求時,可由制造廠決定,但必須保證能代表鍛件的力學性能。需方要求留放復試試塊時,其試塊的留放位置按協(xié)議進行。鍛件不便留放試塊時,可以破壞鍛件取樣,這時制造廠應增加試驗用的鍛件數(shù)量。其他特殊情況,由制造廠與用戶具體議定。
試樣的切取方向按圖樣的要求決定,若圖樣未注明要求時,可由制造廠自行選擇(縱向、橫向或切向)。
取樣數(shù)量可從每個試塊中切取拉伸試樣1個,沖擊試樣2個。需方根據鍛件的使用條件,也可增加試樣數(shù)量,但應在合同或圖樣中明確規(guī)定。
切取后的試樣不得作任何影響力學性能的熱處理。
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大型軸類鍛件鍛造的新工藝新發(fā)展
在主要形變階段的毛坯加熱,始鍛溫度應達到1250~1270℃,并保證足夠的保溫時間,以便于偏析擴散,保證壞料溫度均勻。
方形截面毛坯變形成圓形截面毛坯,允許用平砧壓成八面體外,其余成形過程都應采用120°或135°的上、下V形砧完成。
消除混晶的控制鍛造,可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。
在大型軸類鍛件的常規(guī)鍛造工藝中存在的問題是:前道工序的作用可能被后續(xù)的工序消除或減弱。所以,常規(guī)鍛造工藝應按新發(fā)展的鍛造工藝理論進行改造——鍛造的作用分階段完成,即在不同的階段中解決不同內容的問題,目標明確。這樣做,可達到省時、省工和質量好的效果。
鍛模和鍛件毛坯與其他機械零件一樣,都是由切削、電加工、鍛造、軋制、擠壓、焊接、鑄造、研磨或拋光等加工方法制造出來的。不同的加工方法會造成零件表面具有不同的表面波紋度和粗糙度。
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大型筒體鍛件的成形制造技術
由于大型筒體鍛件特別是厚壁的筒體鍛件通過鍛造過程很難得到細小的晶粒,鍛造完成后心部溫度仍然很高,晶粒會長大。在鍛件鍛造完成后進行鍛后熱處理,其主要作用是調整和細化晶粒,為后續(xù)性能熱處理做好組織準備。
鍛件可通過性能熱處理獲得優(yōu)良組織和性能,特別是低溫韌性,性能熱處理一般采用水淬。性能熱處理的溫度、時間和奧氏體化后的冷卻速率對獲得良好性能至關重要。
性能熱處理后,在筒節(jié)水口端周 向對稱180。取下性能試料兩塊A、B,在冒口端與水口端試料順時針轉90°的位置周向對稱180°取下性能試料兩塊C、D。按要求分解試樣后,先經歷模擬焊后熱處理,再加工成相應試樣進行性能檢驗。大模擬焊后熱處理為 610~620℃×21h,小模擬焊后熱處理為610~620℃×5h。在正常產品檢驗以外,對每塊試料進行了全厚度不同部位的性能檢驗。
Φ9m超大筒節(jié)鍛件的不同部位性能結果均滿足技術條件要求,且各項性能相對較為均勻,說明現(xiàn)有制造工藝是可行的。
現(xiàn)在筒體鍛件的強度余量較大,沖擊功余量相對較小,后續(xù)研究考慮優(yōu)化成分和工藝,使強度和沖擊功達到好的匹配。
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郭經理先生
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