定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛造加工工藝基礎(chǔ)介紹
在生產(chǎn)過程中,直接改變原材料(或坯料)的形狀、尺寸和功能以將其轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程稱為技能過程。它是生產(chǎn)過程中重要的部分。例如,坯料的鍛造、鍛造和焊接;改變數(shù)據(jù)功能的熱處理和零件加工等都歸因于技能過程。技能過程由一個或多個連續(xù)過程組成。
機器生產(chǎn)包括原材料的運輸和儲存、生產(chǎn)準備、毛坯生產(chǎn)、鍛造加工和熱處理、產(chǎn)品安裝、調(diào)試、涂裝和包裝。生產(chǎn)過程的內(nèi)容非常廣泛。現(xiàn)代企業(yè)運用系統(tǒng)工程的原理和方法組織和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過程視為一個具有投入和產(chǎn)出的生產(chǎn)系統(tǒng)。它可以使公司管理科學(xué)化,使公司更具彈性和競爭力。
過程是技能過程的基本單位。所謂過程是指在一個工作地點,一件或一組工件相繼完成的一些技能過程。形成過程的主要特點是加工目標、設(shè)備和操作人員不發(fā)生變化,過程的內(nèi)容一個接一個地完成。
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在鍛件的生產(chǎn)過程中,鍛造加工是一個重要的塑性變形過程,因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種:
裂紋
裂紋通常是由鍛造過程中較大的拉應(yīng)力、剪應(yīng)力或附加拉應(yīng)力引起的。鍛造裂紋發(fā)生的部位通常是坯料應(yīng)力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內(nèi)部存在微裂紋,或坯料中存在結(jié)構(gòu)缺陷,或由于熱加工溫度不適當而導(dǎo)致材料塑性降低,或變形速度過快,變形程度過大,材料塑性指數(shù)超過,則粗加工,在拉拔、沖孔、鉸孔、彎曲和擠壓等過程中可能出現(xiàn)裂紋。
開裂
裂紋是鍛件表面的淺龜裂。鍛造成形中受拉伸應(yīng)力影響的表面(例如,填充不足的突出零件或彎曲零件)容易出現(xiàn)此類缺陷。導(dǎo)致裂紋的內(nèi)部因素可能多種多樣:①原材料中含有過多的易熔元素,如銅和錫。② 高溫長時間加熱時,鋼材表面會有銅沉淀,表面晶粒粗大,脫碳,或反復(fù)加熱后的表面。③燃料硫含量過高,鋼材表面有硫滲入。
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大型鍛件產(chǎn)品的鍛造加工特點介紹
大型鍛造是機械制造中生產(chǎn)毛坯和零件的主要方法之一,通常分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比,鍛造加工具有以下特點:
1.改善大型鍛件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機械性能。經(jīng)過鍛造工藝后,鍛坯的組織和性能得到了不斷的改善和提高。鍛造工藝可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷,并可使金屬因塑性變形和再結(jié)晶而變厚。細化晶粒以獲得致密的金屬結(jié)構(gòu),從而改善大型鍛件的機械性能。在零件設(shè)計中,如果正確選擇零件的受力方向和纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性。
2.材料利用率高。金屬塑性成形主要基于重新排列金屬主體結(jié)構(gòu)的相對位置,無需去除金屬。
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郭經(jīng)理先生
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