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12Cr1MoV鍛件鍛造廠家-億欣源法蘭鍛件廠家
12Cr1MoV鍛件鍛造廠家-億欣源法蘭鍛件廠家

定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

主營(yíng):鍛件,法蘭

業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

公司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件鍛造廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件鍛造廠家

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軸類鍛件的備料過程:

1、裝配組織者必須根據(jù)軸類鍛件裝配圖紙、操作技術(shù)規(guī)程,按規(guī)定的順序及步驟進(jìn)行裝配作業(yè),嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。

2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的臺(tái)數(shù)按鍛件圖紙與清單,使用周轉(zhuǎn)車一次領(lǐng)完裝配所需的自制件、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件并進(jìn)行檢查。做好標(biāo)識(shí)

a:自制加工件應(yīng)檢查外觀質(zhì)量,對(duì)有裂紋嚴(yán)重碰傷或劃痕,電鍍表面氣孔缺陷應(yīng)提請(qǐng)檢驗(yàn)復(fù)檢,輕微的缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。自制加工件認(rèn)真清理,各螺孔進(jìn)行回攻,表面的銹斑,尖角毛刺應(yīng)去盡,孔交接口應(yīng)刮圓,應(yīng)砂光,螺紋進(jìn)退刀處薄邊應(yīng)修去,一般應(yīng)修去1/4圈或修螺紋厚>0、5mm。

b:檢查密封件應(yīng)檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期,超過保質(zhì)期的密封件不能安裝,外表有缺陷的也不能安裝。

c:領(lǐng)用的螺栓,螺母要注意強(qiáng)度等級(jí)是否符合圖紙要求。

3、檢查修整后的另件進(jìn)行認(rèn)真的清洗,清洗劑用或煤油,完工后應(yīng)吹凈吹干,堆放整齊,蓋濕潤(rùn)邊布,避免新的粉塵與顆粒粘上,清洗后的另件應(yīng)盡快裝配,避免產(chǎn)生新的銹蝕。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:

大型活塞桿鍛件是某型艦船用調(diào)距槳裝置的重要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭,兩端為臺(tái)階,截面尺寸變化較大。在工作中受扭轉(zhuǎn)、沖擊等載荷,技術(shù)要求高?;钊麠U的制造工藝流程為:電爐冶煉→真空精煉→鍛造→鍛后熱處理→粗加工→超聲檢測(cè)(內(nèi)部控制)→粹火+回火→取樣并標(biāo)識(shí)→試驗(yàn)→超聲檢測(cè)→終加工→尺寸檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)、發(fā)貨。

冶煉

冶煉采用電爐冶煉+真空精煉的工藝路線。該材料為常規(guī)材料,但因技術(shù)要求較高,應(yīng)在化學(xué)成分驗(yàn)收范圍內(nèi)調(diào)整冶煉內(nèi)控化學(xué)成分,配料時(shí)配好的廢鋼、料頭、生鐵,嚴(yán)禁配入士鐵、混帶泥沙等,并配入足量的生鐵,確保一定的配碳量。澆注時(shí)確保鎮(zhèn)靜時(shí)間,嚴(yán)格控制注溫注速,澆注完畢后及時(shí)加入足量的保溫覆蓋劑,確保帽口收縮質(zhì)量良好,嚴(yán)格按工藝要求時(shí)間脫模紅送,以保證鋼錠質(zhì)量。

鍛造

該產(chǎn)品為中間有凸臺(tái)的臺(tái)階軸,但因截面變化較大,且長(zhǎng)度較短,如采用傳統(tǒng)鐓粗拔長(zhǎng)的成型方法,不僅鍛造成型困難,而且中間凸臺(tái)不易鍛透,產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不能得到保證。因此鍛造時(shí)選用首先鐓粗、拔長(zhǎng)下料,再用漏盤局部鐓粗中間凸臺(tái)的成型方式,這樣既便于鍛造成型,又滿足無損檢測(cè)要求。

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如何加工缸體鍛件?

缸體是液壓傳動(dòng)的基本零件之一 ,其直徑與長(zhǎng)度隨著傳動(dòng)結(jié)構(gòu)要求各有不同。一般情況下缸體鍛件的特點(diǎn)是孔輕小、長(zhǎng)度長(zhǎng),缸體內(nèi)孔精度一般為H8,表面粗糙度在Ra0.8 μm以上,基本屬于細(xì)長(zhǎng)孔加工范圍。在批量生產(chǎn)中,一般采用機(jī)床加工缸體。然而單件產(chǎn)品購買設(shè)備生產(chǎn),資金占用量較大。

缸體鍛件加工的技術(shù)難點(diǎn)

在普通車床上加工缸體鍛件, 采用普通刀具加工的問題是刀桿剛度不足,無論是在普通車床還是鏜床上加工都存在此問題。要克服刀桿剛度不足,可以采用刀具導(dǎo)向裝置。以工件內(nèi)徑作導(dǎo)向,支承刀桿,克服刀桿剛度不足。采用內(nèi)導(dǎo)向必須要求內(nèi)孔具備良好的導(dǎo)向基準(zhǔn),即較高的精度和較低的表面粗糙度。加工過程中要注意排屑,如果排屑不好,影響導(dǎo)向裝置的定位,或者易劃傷已加工表面。

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郭經(jīng)理先生

手機(jī):13453056958

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