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公司主營：鍛件定制加工，筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來電咨詢！合金鋼鍛件

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鋼鍛件在鍛造車間內(nèi)進行熱處理的主要目的是改善鍛件的切削性能；鍛件加工后的終熱處理則在熱處理車間進行。對于有色金屬鍛件的熱處理，大部分是由鍛造車間來完成的。

保證熱處理質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)是鍛件加熱溫度的均勻性。對于大多數(shù)低合金鋼的淬火來說，奧氏體化的溫度精度控制在±15℃范圍內(nèi)就可以了。但是，鎳基合金特別是它在時效處理時的加熱溫度精度，則應達到±5℃。對于高強度鋁合金鍛件的熱處理，也需要這樣高的溫度控制精度。為了保證達到這樣高的精度，常采用所謂的“試塊熱電偶”法。即用和鍛件相同的材料作成試塊，試塊尺寸一般為 40*25*25(mm)，在其中插入熱電偶，然后將試塊置于鍛件中間以記錄爐子的溫度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不銹鋼鍛件需要加工硬化嗎？

不銹鋼鍛件是需要加工硬化的，加工硬化是一種非常重要的強化手段，可用來提高不銹鋼鍛件材料的強度和硬度，這對于不能用熱處理方法強化的不銹鋼鍛件尤其重要。

不銹鋼鍛件進行加工硬化有利于不銹鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因為不銹鋼鍛件先變形部分得到強化時，繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展，從而使不銹鋼材料能夠均勻變形，如筒形鍛件的拉深等，它可保證金屬零件和構件的工作安全性。

例如零件在工作中一旦出現(xiàn)超載等原因，零件某部位所受應力大于其屈服點產(chǎn)生少量塑性變形，則因加工硬化使該部位屈服點提高，就有可能制止該處進一步變形和斷裂.   但是加工硬化雖然能夠提高強度，但卻降低塑性，這對于大變形量的變形加工無疑會帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加工硬化現(xiàn)象的存在就不能一次拉拔出來，需要多次拉拔，而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理，使不銹鋼鍛件塑性恢復才能再進行下一次拉拔變徑，塑性變形不僅使不銹鋼鍛件機械性能顯著變化，也明顯改變不銹鋼鍛件的物理、化學性能。例如使電阻增大，導磁性、耐腐蝕性降低等。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭?，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享合金鋼鍛件的內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

鍛造鍛件時加熱不當會產(chǎn)生什么缺陷呢？

脫碳：脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。

增碳：經(jīng)油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達1％（質(zhì)量分數(shù)）左右，局部點含碳量甚至超過2％（質(zhì)量分數(shù)），出現(xiàn)萊氏體組織。這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位置靠近油爐噴嘴或 者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內(nèi)時，由于油和空氣混合得不太好，因而燃燒不完全，結果在坯料的表面形成還原性的滲碳氣氛，從而產(chǎn)生表面增碳的效果。增碳使鍛件的機械加工性能變壞。

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