定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,筒類鍛件定制,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!筒類鍛件定制
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享筒類鍛件定制的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
不銹鋼鍛件特性有哪些?
不銹鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能,由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機械強度也很高。
不銹鋼鍛件具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件,沖擊強度很高,不宜長期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
如果大家有什么疑問或者想要了解更多筒類鍛件定制資訊歡迎大家給小編留言!
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在軸類鍛件的整個成形過程中,只有應用新的鍛造工藝理論和技術優(yōu)化組合,才能使各階段的變形機理得到的協(xié)調(diào)。要點是:
加長法應選擇LZ鍛造法。如果砧寬比W/H不能滿足要求,則應選擇新的FM鍛造方法。無論采用LZ鍛造法還是新FM鍛造法,砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率的合理匹配△H/H應嚴格控制。JTS鍛造工藝可用于300 MW及以上鍛件的鍛造工藝。
在坯料加熱的主要變形階段,初始鍛造溫度應達到1250~1270℃,應保證足夠的保溫時間,以利于分離和擴散,保證不良材料的均勻溫度。
將方形截面毛坯變形為圓形截面毛坯,用平砧將其壓成八面體。其余成型過程應使用120°或135°上下V形砧完成。
控制鍛造消除混晶可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。
大型軸鍛件的傳統(tǒng)鍛造工藝存在的問題是,前一工藝的作用可能會被后續(xù)工藝消除或削弱。因此,應根據(jù)新發(fā)展的鍛造工藝理論對傳統(tǒng)鍛造工藝進行改造,鍛造的作用是分階段完成的,即以明確的目標解決不同階段不同內(nèi)容的問題。這樣可以達到省時、省力效果。
應用開發(fā)的新工藝方法,如錐形鐓粗,優(yōu)化LZ鍛造方法或同時控制材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的新FM鍛造方法,以及控制熱力學參數(shù)組合的鍛造方法,在制備大型軸類鍛件的過程中,可以優(yōu)化各階段的變形機理。
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大型鍛件通常通過鍛造一次性鑄造形成的大型鑄錠獲得。鑄造后鑄錠中存在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見鑄造缺陷。隨著鋼錠重量的增加,鋼錠的固有缺陷越來越嚴重,這與大型鍛件的高質(zhì)量要求相矛盾。這些鑄造缺陷的存在對后續(xù)鍛造工藝有極其不利的影響。它們切斷了基體結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,大大降低了鋼錠在高溫變形過程中的熱變形塑性。
此外,由于大型鍛件的尺寸效應和重量效應,鋼錠的熱處理過程也非常復雜。加熱溫度過低、保溫時間過短不利于合金元素的擴散,甚至不能保證熱處理過程中組織的均勻性。加熱溫度過高、保溫時間過長,容易導致鋼錠晶粒長大、過熱、過燒,甚至導致雜質(zhì)元素沿晶界偏析,為后續(xù)加工中的鍛造開裂埋下隱患。
不僅如此,大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限制。這是因為鋼錠在加熱過程中有溫度應力和結(jié)構(gòu)應力,鋼錠本身也有殘余應力,所以在加熱過程中很容易被加熱。由于加熱速度過快導致內(nèi)外應力不一致,鋼錠出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。然而,緩慢的加熱速度限制了生產(chǎn)效率的提高。因此,大型鍛件的熱處理工藝比中小型鍛件的熱處理工藝困難得多。
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郭經(jīng)理先生
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