定襄億欣源鍛件熱處理影響因素有哪些?鍛件熱處理工藝,鍛件進(jìn)行熱處理工藝使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度及持久性能等也隨之得到了提高,然后通過(guò)零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強(qiáng)度和塑性等良好的綜合性能。
影響硬態(tài)切削已加工表面質(zhì)量的另一個(gè)重要因素是白層的形成。白層是伴隨著硬態(tài)切削過(guò)程所形成的一種組織形態(tài),它具有磨損特性:一方面硬度高,耐蝕性好;另一方面又表現(xiàn)出較高脆性,易引起早起剝落失效,甚至形成工件加工之后放置一個(gè)階段后開(kāi)裂。在高剛性數(shù)控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時(shí)發(fā)現(xiàn):工件表層和亞表層的組織狀態(tài)發(fā)生變化,其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過(guò)回火層組成。
目前將白層視為馬氏體組織的觀點(diǎn)得到一致認(rèn)可,主要爭(zhēng)議在于白層的精細(xì)結(jié)構(gòu)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為白層是相變的結(jié)果,是由材料在切削過(guò)程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的晶粒細(xì)小的細(xì)晶馬氏體組成。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為白層的形成僅術(shù)語(yǔ)變形機(jī)制,只是由塑性變形而得到的非常規(guī)型馬氏體。
定襄億欣源鍛造廠的鍛件產(chǎn)品是通過(guò)鍛造加工塑性變形的,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過(guò)鍛造加工能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬鍛造流線,大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。
鍛造是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一,常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比,具有以下特點(diǎn):
1、改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過(guò)鍛造加工后,其組織、性能都得到改善和提高,鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹(shù)枝狀晶等缺陷,并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶,可使粗大晶粒細(xì)化,得到致密的金屬組織,從而提高鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí),若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性能。
2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列,而不需要切除金屬。
3、較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。