億欣源鍛件廠鍛件熱處理影響因素有哪些?鍛件熱處理工藝,鍛件進行熱處理工藝使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高,然后通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。
影響硬態(tài)切削已加工表面質(zhì)量的另一個重要因素是白層的形成。白層是伴隨著硬態(tài)切削過程所形成的一種組織形態(tài),它具有磨損特性:一方面硬度高,耐蝕性好;另一方面又表現(xiàn)出較高脆性,易引起早起剝落失效,甚至形成工件加工之后放置一個階段后開裂。在高剛性數(shù)控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發(fā)現(xiàn):工件表層和亞表層的組織狀態(tài)發(fā)生變化,其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。
目前將白層視為馬氏體組織的觀點得到一致認可,主要爭議在于白層的精細結(jié)構(gòu)。一種觀點認為白層是相變的結(jié)果,是由材料在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的晶粒細小的細晶馬氏體組成。另一種觀點認為白層的形成僅術(shù)語變形機制,只是由塑性變形而得到的非常規(guī)型馬氏體。
億欣源鍛件廠鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個工序都盡可能多的工步內(nèi)容,從而使總的工序數(shù)目減少;可合理進行鍛件熱處理,減少生產(chǎn)面積,有利于管理。
鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工序(如退火、正火等),鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前,進行為消除內(nèi)應力而進行的熱處理工序(如退火、人工時效等),好安排在粗加工之后,也可安排在切削加工之,為了改善鍛件材料的力學物理性質(zhì)而進行的熱處理工序(如調(diào)質(zhì)、淬火等)通常安排在粗加工后、精加工前進行。
其中滲碳淬火一般安排在切削加工后,磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序,允許安排在精加工后進行,鍛件廠為了提高鍛件表面耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序(如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑)一般放在工藝過程的后。