碳鋼鍛件過熱之后會出現(xiàn)魏氏組織。馬氏體鋼過熱之后,往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu),工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后,出現(xiàn)明顯的β相晶界和平直細(xì)長的魏氏組織。合金鋼過熱后的斷口會出現(xiàn)石狀斷口或條狀斷口。過熱組織,由于晶粒粗大,將引起力學(xué)性能降低,尤其是沖擊韌度。
一般鍛件廠對過熱的碳鋼鍛件經(jīng)過正常熱處理(正火、淬火)之后,組織可以,性能也隨之恢復(fù),這種過熱常被稱之為不穩(wěn)定過熱;而合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件的嚴(yán)重過熱經(jīng)一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后,過熱組織不能,這種過熱常被稱之為穩(wěn)定過熱。
鍛件工藝的一般設(shè)計程序如下:
1、根據(jù)產(chǎn)品零件圖繪制冷鍛件圖。
2、計算鍛件體積(按鍛件名義尺寸加正偏差的二分之一)和重量。
3、設(shè)計鍛件終鍛工步,并計算其體積。
4、確定坯料直徑、鐓粗長度、鐓粗比和坯料長度。
5、設(shè)計和計算工步圖(所有尺寸均按熱尺寸)。
6、計算鍛件的鍛造壓力和模具尺寸,并考慮鐓粗長度,確定設(shè)備規(guī)格。
7、模具設(shè)計
(1)由設(shè)備安??臻g尺寸進(jìn)行總體設(shè)計,確定凸模夾持器、凹模體和凹模鑲塊,凸模及凸模柄等的形狀和尺寸。
(2)根據(jù)工步圖設(shè)計模膛。
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