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定襄億欣源軸類鍛件是一種應(yīng)用非常廣泛的鍛件，這類軸類另加具備很好的加工性能，在實(shí)際應(yīng)用中米有多孔性，也沒有其他的瑕疵，因此不僅有著良好的外觀保證，還有著優(yōu)良的 ，下面就來介紹一下符合怎樣要求的軸類鍛件才會(huì)深受人們歡迎。

齒輪軸鍛件的材料種類很多，齒輪鍛件常用材質(zhì)為：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業(yè)居多大規(guī)格齒輪鍛件為主，20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動(dòng)機(jī)械鍛造齒輪居多，小件無主（參考）。齒輪大部分需要需要齒輪提 ，齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達(dá)到佳性能，42CrMo的韌性比40Cr好很多，因?yàn)榍罢邿崽幚泶阃感?好，這和其材質(zhì)聯(lián)系很大。還有，相同硬度下的強(qiáng)度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強(qiáng)度為60~75公斤/mm2，屈服強(qiáng)度為35~55公斤/mm2；42CrMo的抗拉強(qiáng)度為110公斤/mm2，屈服強(qiáng)度為95公斤/mm2，顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。

40Cr材質(zhì)有良好的淬透性，水淬時(shí)可淬透到直徑28~60mm，油淬時(shí)可淬透到直徑15~40mm。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，材質(zhì)有良好的綜合力學(xué)性能，而且具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。

定襄億欣源鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個(gè)工序都盡可能多的工步內(nèi)容，從而使總的工序數(shù)目減少；可合理進(jìn)行鍛件熱處理，減少生產(chǎn)面積，有利于管理。工序集中：

使每個(gè)工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，從而使總的工序數(shù)目減少；

優(yōu)點(diǎn)：

1、有利于保證鍛件各加工面之間的位置精度；

2、有利于采用機(jī)床，可節(jié)省鍛件裝夾時(shí)間，減少鍛件搬運(yùn)次數(shù)；

3、可減小生產(chǎn)面積，并有利于管理。

工序分散：

使每個(gè)工序的工步內(nèi)容相對(duì)較少，從而使總的工序數(shù)目較多工序分散優(yōu)點(diǎn)：每個(gè)工序使用的設(shè)備和工藝裝備相對(duì)簡(jiǎn)單，調(diào)整、對(duì)刀比較容易，對(duì)操作工人技術(shù)水平要求不高。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理工序主要經(jīng)過正火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等相關(guān)熱處理工藝，可采用機(jī)床，可節(jié)省鍛件裝夾時(shí)間，減少鍛件搬運(yùn)次數(shù)；保證鍛件各加工面之間的位置精度。