定襄鍛件廠鍛件產(chǎn)品可分為工序和出廠兩級(jí)檢驗(yàn),均由專檢人員負(fù)責(zé)。工序檢驗(yàn)主要設(shè)置在原材料復(fù)檢、鍛件成型、熱處理、機(jī)加工、超聲探傷等工序;出廠檢驗(yàn)由質(zhì)檢中心或客戶來(lái)廠對(duì)入庫(kù)前的成品鍛件進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品批量做出具體規(guī)定并寫入操作指導(dǎo)書。
鍛件產(chǎn)品質(zhì)量分析是針對(duì)具體產(chǎn)品的質(zhì)量記錄,進(jìn)行工程能力指數(shù)測(cè)算,對(duì)于Cpk≤ 1的質(zhì)量指標(biāo)采用QC質(zhì)量分析方法,找出質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)的具體原因,及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)予以糾正。
負(fù)責(zé)鍛件廠質(zhì)量體系的部門,按照ISO9001質(zhì)量體系要求,每年開展質(zhì)量檢查工作,對(duì)職能和相關(guān)部門的鍛件質(zhì)量控制工作進(jìn)行審查,由管理者代表對(duì)鍛件廠質(zhì)量職能部門做出系統(tǒng)性的工作評(píng)價(jià),問(wèn)題責(zé)任部門將依據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理和賞罰制度進(jìn)行處理。
鍛造廠鍛件生產(chǎn)加工質(zhì)量控制方法有哪些?鍛件產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與控制對(duì)鍛造廠至關(guān)重要,我們?cè)阱懠a(chǎn)加工過(guò)程中,要做好相關(guān)管理措施,按照檢驗(yàn)制度對(duì)鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);定期進(jìn)行鍛件質(zhì)量分析。
定襄鍛件廠軋輥鍛件用途廣泛,工況環(huán)境復(fù)雜多樣,除常規(guī)的力學(xué)性能外,各種軋機(jī)對(duì)壓輥的使用性能提出了一系列區(qū)別于其他鍛件的特殊要求。輥身表面則要長(zhǎng)時(shí)間承受摩擦、磨損、沖擊、接觸應(yīng)力和激冷激熱造成的疲勞現(xiàn)象,軋制過(guò)程中軋輥本體要承受很高的應(yīng)力,主要是彎曲應(yīng)力和摩擦力等,主傳動(dòng)輥還要承受巨大的扭矩。
1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應(yīng)力而不發(fā)生橫向斷裂的能力。針對(duì)具體的使用條件,主要是應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,并且不存在可能導(dǎo)致斷裂的制造缺陷。
2、抗熱沖擊性。工作輥在咬入熱坯時(shí)輥面局部快速升溫或遇卡鋼等事故時(shí)由于摩擦是輥面劇烈升溫,抵抗這種熱沖擊而不產(chǎn)生裂紋及剝落的能力稱為抗熱沖擊性,是衡量工作輥使用性能的重要標(biāo)志。
3、抗剝落性。軋輥在接觸應(yīng)力長(zhǎng)時(shí)間作用下而不產(chǎn)生輥身掉塊現(xiàn)象的能力。
4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經(jīng)受來(lái)自軋材和冷卻液的激冷激熱作用而產(chǎn)生熱疲勞,抵抗這種作用而不產(chǎn)生網(wǎng)狀龜裂或使網(wǎng)裂細(xì)化變淺的能力。
5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋制過(guò)程中抵抗失重或尺寸減小的能力。應(yīng)予說(shuō)明一點(diǎn),軋輥在熱戀的耐磨性和在冷態(tài)的耐磨性并不一定是等同的。