山西億欣源鍛件廠鍛件需要每片都是一致的,沒有多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件,強度與重量比有一個高的比率。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
無論是鑄件還是鍛件,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量就必須對工件進行無損檢測,但是由于兩種類型工件的內(nèi)部組織不同,所以檢測方法以及檢測注意事項也不同。下面就針對超聲檢測在鑄件和鍛件檢測過程中的區(qū)別加以說明。
鍛件檢測
鍛件缺陷的存在,有的會影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量,有的則嚴重影響鍛件的性能及使用,甚至降低所制成品件的使用壽命,危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量,除在工藝上加強質(zhì)量控制,采取相應(yīng)措施杜絕鍛件缺陷的產(chǎn)生外,還應(yīng)進行必要的質(zhì)量檢驗,防止帶有對后續(xù)工序(如熱處理、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗后,還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施,使之符合技術(shù)標(biāo)準或使用的要求。
共同點
1.儀器相同,包括探頭、連接線、顯示器。
2.耦合劑相同。
3.檢測理論相同(物理理論)。
4.目的相同(都是為了保證工件的質(zhì)量)。
鍛件與鑄件檢測方法有什么不同?區(qū)別介紹,由于內(nèi)部組織顆粒細致程度不一樣,導(dǎo)致鑄件超聲波衰減很嚴重,無法進行高頻率的缺陷檢測(否則雜波很大,容易混淆缺陷波與雜波)。
山西億欣源鍛件廠鍛件探傷介紹,鍛件生產(chǎn)加工后,應(yīng)當(dāng)進行質(zhì)量檢測,檢測合格后方可出廠,鍛件檢測有表面狀態(tài)檢測、力學(xué)性能檢測等多種方式,對重要件、關(guān)鍵件或大型鍛件還應(yīng)進行化學(xué)成分分析。
鍛件缺陷的存在,有的會影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量,有的則嚴重影響鍛件的性能及使用,甚至降低所制成品件的使用壽命,危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量,除在工藝上加強質(zhì)量控制,采取相應(yīng)措施杜絕鍛件缺陷的產(chǎn)生外,還應(yīng)進行必要的質(zhì)量檢驗,防止帶有對后續(xù)工序(如熱處理、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗后,還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施,使之符合技術(shù)標(biāo)準或使用的要求。
因此,鍛件質(zhì)量檢驗從某種意義上講,一方面是對已制鍛件的質(zhì)量把關(guān),另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向,從而保證鍛件質(zhì)量符合鍛件技術(shù)標(biāo)準的要求,并滿足設(shè)計、加工、使用上的要求。