一、億欣源鍛件廠強(qiáng)度高
軸類鍛件在進(jìn)行加工時(shí),其對(duì)精度有著很高的要求,不能存在瑕疵,用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件,其強(qiáng)度與重量有著一個(gè)比較高的比率,其強(qiáng)度非常高,可以很好保證軸類零件在長(zhǎng)期應(yīng)用中可以抵抗長(zhǎng)期的摩擦。
二、外觀精美
深受人們歡迎與推崇的軸類鍛件,必須具備足夠的品質(zhì)以及外觀,因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點(diǎn),其在加工環(huán)節(jié)中,還需要對(duì)其進(jìn)行表面的處理,一方面為了提高其使用性能,一方面就是為了提高其外觀的精美度。
三、物理屬性好
軸類鍛件是被施加一定的壓力,然后通過(guò)塑性變形制造而成的,其在鍛造的過(guò)程中建造了非常精致的顆粒結(jié)構(gòu),因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進(jìn),可以使其在實(shí)際應(yīng)用中有著優(yōu)良的物理屬性。
鍛件在齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中,將合理大小的鋼錠裝爐前,應(yīng)校對(duì)其冶煉爐號(hào)、鋼號(hào)、鋼坯重量、尺寸,并檢查其表面質(zhì)量,清除表面缺陷。記錄裝爐位置,做好鍛件生產(chǎn)的實(shí)際操作記錄。
鍛件所用的鋼錠裝入爐內(nèi)的位置應(yīng)根據(jù)爐型、爐底尺寸、裝爐方式及被加熱鋼錠的尺寸重量等確定其距爐子的火墻、前后墻、燒嘴等的距離。嚴(yán)禁火焰直射被加熱鍛件金屬的表面。鍛件在鍛造前加熱時(shí)應(yīng)使用墊鐵。墊鐵高度應(yīng)不低于爐子下排燒嘴的高度。直徑或邊長(zhǎng)小于150mm的鍛件鋼坯加熱時(shí)可不使用墊鐵。
億欣源鍛件廠鍛件淬火裂紋的防治措施:
1、采用合理的熱處理規(guī)范,控制加熱速度與冷卻過(guò)程,減少加熱缺陷與溫度應(yīng)力;
2、避免鍛件中存在嚴(yán)重的冶金缺陷與殘余應(yīng)力;
3、淬火后及時(shí)回火。
防止鍛件回火脆性的對(duì)策是:
1、減少鋼中有害元素的含量;
2、減少鋼中偏析;
3、避免在回火脆性溫度區(qū)熱處理,適當(dāng)快冷,防止有害組元富集。
鍛件淬火裂紋防治措施有哪些?回火脆性介紹,鍛件回火脆性可減少鋼中有害元素的含量,減少鋼中偏析、避免在回火脆性溫度區(qū)熱處理,適當(dāng)快冷,防止有害組元富集,大型鍛件截面尺寸大,加熱、冷卻時(shí)溫度分布不均勻,相變過(guò)程復(fù)雜,殘余應(yīng)力大,而且程度不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷,塑性差,韌性低,這都能加劇裂紋萌生與擴(kuò)展的過(guò)程,往往形成即時(shí)的或延時(shí)的開(kāi)裂破壞,甚至炸裂與自然置裂等,造成鍛件廠的經(jīng)濟(jì)損失。